电力驱动曳引式或强制式电梯对重安装技术交底.pdf

电力驱动曳引式/强制式电梯对重安装技术交底

（对重块固定防松措施）

工程名称：XXX项目电梯对重安装工程

编制依据：GB7588-2023《电梯制造与安装安全规范》、GB/T10060-2024

《电梯安装验收规范》、《行业标准管理办法》（市场监管总局令第86号）

一、工程概况与核心要求

1.安装范围：

–对重装置包含对重架、对重块及导靴，总重量按公式计算：

W=G+0.45Q

其中，Q为电梯额定载重量，G为轿厢净重。

–对重块单块重量一般为50kg、75kg、100kg，材质为铸铁，需逐块过秤

计量。

2.防松性能指标：

–对重块固定：采用压板+防松螺栓双重固定，压板与对重块接触面无间隙，

螺栓预紧力≥50N·m。

–导靴安装：滚轮导靴与导轨接触压力均匀，弹簧导靴压缩量≤4mm，固定

导靴间隙≤2.5mm。

二、标准与规范要求

1.国家标准：

–GB7588-2023：

•对重块需采用防窜动设计，安装后任意单块对重块的水平位移≤1mm，垂

直位移≤0.5mm。

•对重架底部应设置可拆卸式缓冲器撞头，便于后期维护调整。

–GB/T10060-2024：

•对重块固定螺栓需采用8.8级及以上高强度螺栓，防松措施包括弹簧垫圈

（材质65Mn，硬度HRC40-50）或螺纹锁固胶（耐温-50℃~150℃）。

2.行业规范：

–《行业标准管理办法》第86号令：

•对重安装验收数据需通过“全国标准信息公共服务平台”备案，备案内容

包括防松措施检测记录、螺栓扭矩检验报告。

–CGC/GF0482025：

•对重块防松装置需通过横向振动试验（频率10Hz，振幅±2mm，持续2

小时），试验后螺栓扭矩衰减率≤10%。

三、施工工艺与质量控制

1.安装流程：

–吊装准备：

•搭设井道操作平台，悬挂倒链（额定载荷≥3t），对重导轨间距偏差

≤±1mm/5m。

–对重架定位：

•导靴与导轨间隙调整后，对重架垂直度偏差≤2mm/全高，底部距缓冲器距

离符合电梯越程要求（图2）。

–对重块安装：

•采用“分层对称加载法”，每层对重块交错排列，压板固定后涂抹防锈油

脂。

2.关键防松措施：

–机械防松：

•压板采用Q235B钢板（厚度≥6mm），每块对重块至少设置2组压板，

螺栓采用双螺母+止动垫片组合。

–化学防松：

•螺栓螺纹部位涂覆厌氧型螺纹锁固胶（如LOCTITE243），固化后剪切强

度≥10MPa。

–抗冲击设计：

•对重架与井道壁间距≥50mm，避免横向冲击导致螺栓松动。

四、检测与验收标准

1.检测工具与方法：

–螺栓扭矩检测：使用数显扭矩扳手（精度±3%），抽检率≥20%，扭矩值

需≥设计值的90%。

–防松性能试验：

•横向振动台模拟电梯运行冲击（加速度0.5g，频率5-200Hz，持续1小

时），试验后对重块位移量≤0.3mm。

2.验收判定标准：

–合格：螺栓扭矩合格率≥95%，对重架垂直度偏差≤3mm/全高，导靴运行

噪音≤65dB(A)。

–整改：单块对重块位移量＞1mm或螺栓扭矩衰减率＞15%需重新紧固并

复测。

五、安全与合规管理

1.作业安全：

–井道内设置防坠网（承载力≥500kg/m²），对重块吊装时使用防脱钩装置

（如G80级卸扣）。

–操作人员需持《特种设备作业人员证》，穿戴防砸鞋及安全帽。

2.数据备案：

–验收报告需包含防松措施热成像图、螺栓扭矩分布图，由监理单位、电梯

厂商、检测机构三方签字确认，同步上传至省级特种设备监管平台。

附：引用标准与规范

•GB7588-2023《电梯制造与安装安全规范》

•GB/T10060-2024《电梯安装验收规范》

•《行业标准管理办法》（市场监管总局令第86号）

技术负责人：___________

验收单位：________