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工具管理制度55074

??一、总则

1.目的

为了加强公司工具的管理，提高工具的使用效率，延长工具使用寿命，降低工具采购成本，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内所有工具的采购、验收、存储、发放、使用、维护、报废等全过程管理。

3.职责分工

采购部门：负责工具的采购工作，选择合格的供应商，确保所采购工具的质量和及时性。

仓库管理部门：负责工具的验收、存储、发放工作，建立工具库存台账，保证工具的安全存储和准确发放。

使用部门：负责工具的使用、日常维护和保管，合理使用工具，确保工具的正常运行和使用寿命。

质量管理部门：负责对工具的质量进行抽检和监督，确保工具符合相关标准和使用要求。

财务部门：负责工具采购费用的审核、报销以及工具资产的核算管理。

二、工具采购管理

1.采购计划制定

各使用部门根据工作需要和工具的使用情况，每年年底前提出下一年度的工具采购申请计划，详细列出所需工具的名称、规格、型号、数量、预计采购时间等信息。

采购部门汇总各部门的采购申请计划，结合公司库存情况、工具更新换代需求以及预算安排，制定年度工具采购计划。

2.供应商选择

采购部门应通过多种渠道寻找合格的工具供应商，如网络搜索、行业推荐、供应商自荐等。

对潜在供应商进行评估，评估内容包括供应商的信誉、生产能力、产品质量、价格水平、售后服务等方面。可以通过实地考察、查阅供应商资质文件、参考其他客户评价等方式进行。

建立供应商档案，记录供应商的基本信息、评估结果等，优先选择信誉良好、产品质量可靠、价格合理且售后服务完善的供应商。

3.采购合同签订

采购部门与选定的供应商签订采购合同，合同应明确工具的名称、规格、型号、数量、价格、交货时间、交货地点、质量标准、验收方式、售后服务等条款。

确保合同条款清晰、准确、合法，避免模糊不清或存在歧义的表述，以保障双方的权益。

在签订合同前，应将合同草本提交给相关部门（如法务部门、财务部门等）进行审核，确保合同符合公司规定和法律法规要求。

4.采购进度跟踪

采购部门负责跟踪采购合同的执行情况，及时与供应商沟通，了解工具的生产进度、发货情况等。

对于可能影响交货期的问题，如原材料短缺、生产设备故障等，应要求供应商及时反馈，并协商解决方案，确保工具能够按时、按质、按量交付。

三、工具验收管理

1.验收标准确定

质量管理部门根据工具的相关标准（如国家标准、行业标准、企业标准等）以及采购合同要求，制定具体的验收标准。

验收标准应明确工具的外观、尺寸、性能、功能、精度等方面的要求，确保验收工作有章可循。

2.验收流程

工具到货前，仓库管理部门应提前做好验收准备工作，包括安排验收场地、准备验收工具和量具等。

工具到货时，仓库管理部门会同质量管理部门按照验收标准进行验收。验收内容包括核对工具的名称、规格、型号、数量是否与采购合同一致，检查工具的外观是否有损坏、变形等缺陷，测试工具的性能和功能是否符合要求等。

对于重要工具或技术复杂的工具，可邀请相关技术人员或专家参与验收工作。

验收合格的工具，由仓库管理部门填写验收报告，经验收人员签字确认后办理入库手续；验收不合格的工具，应及时与供应商联系，协商退换货事宜。

四、工具存储管理

1.仓库规划

根据工具的类别、规格、型号等进行分类存放，合理规划仓库存储空间，设置明显的标识牌，便于查找和管理。

划分不同的存储区域，如常用工具区、备用工具区、贵重工具区、危险工具区等，确保工具存放安全、有序。

2.存储环境要求

仓库应保持干燥、通风良好，温度和湿度应符合工具存储要求。对于一些对环境条件要求较高的工具，如精密仪器、电子设备等，应配备相应的温湿度控制设备。

做好仓库的防火、防潮、防虫、防盗等工作，配备必要的消防器材、除湿设备、防虫药剂等，确保工具不受损坏。

3.库存盘点

仓库管理部门应定期对工具进行库存盘点，每月至少进行一次小盘点，每季度进行一次大盘点。

盘点时，应认真核对工具的实际数量与库存台账记录是否一致，检查工具的质量状况，如发现账实不符或工具损坏等情况，应及时查明原因并进行处理。

根据库存盘点结果编制盘点报告，分析库存结构和变动情况，为工具采购、使用和报废等管理提供依据。

五、工具发放管理

1.发放原则

工具发放应遵循以旧换新、按需发放的原则。使用部门因工作需要领取新工具时，应先交回旧工具（如旧工具已损坏无法使用，应说明情况）。

根据实际工作需求发放工具，避免浪费和不合理占用。

2.发放流程

使用部门填写工具领用申请表，详细注明所需工具的名称、规格、型号、数量、领用原因等信息，并经