金属切削的基本要素..pptVIP

本章概述

工件表面的形成方法和成形运动

加工表面和切削用量三要素

刀具角度

切削层参数

刀具材料

1.1工件表面的形成方法和成形方法

金属切削过程中的两个基本要素：

工件与刀具之间要有相对运动，即成形运动

刀具必须有合理的几何参数，即切削角度

1.1.1工件的加工表面及其形成方法

工件表面：平面、圆柱面、圆锥面、成形表面

¯工件表面的形成方法：

发生线：母线、导线

工件表面均可以看作母线沿着导线运动的轨迹

1.1.2表面成形运动

简单成形运动

旋转运动(用B表示)、直线运动(用A表示)

•以主轴旋转、刀架或工作台的直线运动的形式出现

复合成形运动

举例

用普通车刀车削外圆

用成形车刀车削成形回转表面

用螺纹车刀车削螺纹

用齿轮滚刀加工直齿圆柱齿轮

例1-1用普通车刀车削外圆

圆柱面

母线：圆

•工件的旋转运动B1

导线：直线

•车刀的直线运动A2

例1-2用成形车刀车削成形回转表面

成形表面

母线：曲线

•不需要成形运动

导线：圆

•工件的旋转运动B1

例1-3用三角螺纹车刀车削螺纹

螺纹面

母线：螺纹轮廓线

•不需要成形运动

导线：螺旋线

•工件的旋转运动B11

•车刀的直线运动A12

•工件每转1转，刀具移动一

个导程

例1-4用齿轮滚刀加工直齿圆柱齿轮

¯齿面

母线：渐开线

•滚刀的旋转B11

•工件的旋转B12

导线：直线

•滚刀的上下进给运动A2

2.主运动、进给运动和合成切削运动

主运动：使刀具切入工件材料，被切削部分变成切

屑，从而形成工件的新表面；

特点：速度高、消耗功率大、只有一个；

•如：车削外圆时工件的旋转运动

•刨削时刀具直线往复运动

•钻孔时钻头的旋转运动

•磨削加工时砂轮的旋转运动

•铣削加工时铣刀的旋转运动

方向：不考虑进给运动时，切削刃上选定点相对于工件

的瞬时运动方向；

切削速度vc：切削刃上选定点相对工件沿主运动方向的瞬时

速度；

dn2Lnr

v(m/s或m/min)vc(m/min)

c10001000

进给运动

进给运动：配合主运动依次或连续不断地切除多余

材料，同时形成一定要求的已加工表面；

特点：一个或多个间歇或连续

•如：外圆车削时车刀的连续纵向直线运动

•刨削时工件的间歇直线运动

方向：不考虑主运动时，切削刃选定点相对于工件的瞬

时运动方向；

进给量f：刀具或工件每回转一周或往返一个行程两者沿进

给运动方向的相对位移；(mm/r或mm/min)

进给速度vf：切削刃上选定点相对于工件的进给运动瞬时速

度；

vffnfzzn(mm/s或mm/min)

合成切削运动

方向：主运动与进给运动

的合成方向

合成切削速度ve

1.2加工表面和切削用量三要素

1.2.1切削过程中工件上的加工表面

待加工表面：工件上有待切削的表面；

已加工表面：工件上经刀具切削后形成的表面

过渡表面：工件上由切削刃正在切削的表面；

1.2.2切削用量三要素

切削速度vc

进给量f

切削深度ap

工件已加工表面与待加工表面之间的垂直距离

；（车削、刨削）

d—待加工表面直径，mm

dwdmw

ap

已加