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最大伸长线应变理论(第二强度理论)它假定,无论材料内各点的应变状态如何,只要有一点的最大伸长线应变ε1达到单向拉伸断裂时应变的极限值εu,材料即破坏。所以发生脆性断裂的条件是ε1≥εu若材料直到脆性断裂都是在线弹性范围内工作,则12第二强度条件:由此导出失效条件的应力表达式为:煤、石料或砼等材料在轴向压缩试验时,如端部无摩擦,试件将沿垂直于压力的方向发生断裂,这一方向就是最大伸长线应变的方向,这与第二强度理论的结果相近。最大剪应力理论(第三强度理论)它假定,无论材料内各点的应力状态如何,只要有一点的最大剪应力τmax达到单向拉伸屈服剪应力τS时,材料就在该处出现明显塑性变形或屈服。屈服破坏条件是:二、关于屈服的强度理论AB第三强度条件:用应力表示的屈服破坏条件:第三强度理论曾被许多塑性材料的试验结果所证实,且稍偏于安全。这个理论所提供的计算式比较简单,故它在工程设计中得到了广泛的应用。该理论没有考虑中间主应力σ2的影响,其带来的最大误差不超过15%,而在大多数情况下远比此为小。形状改变比能理论(第四强度理论)它假定,复杂应力状态下材料的形状改变比能达到单向拉伸时使材料屈服的形状改变比能时,材料即会发生屈服。屈服破坏条件是:简单拉伸时:屈服破坏条件是:第四强度条件:这个理论和许多塑性材料的试验结果相符,用这个理论判断碳素钢的屈服失效是相当准确的。01四个强度理论的强度条件可写成统一形式:02称为相当应力一般说来,在常温和静载的条件下,脆性材料多发生脆性断裂,故通常采用第一、第二强度理论;塑性材料多发生塑性屈服,故应采用第三、第四强度理论。影响材料的脆性和塑性的因素很多,例如:低温能提高脆性,高温一般能提高塑性; 在高速动载荷作用下脆性提高,在低速静载荷作用下保持塑性。无论是塑性材料或脆性材料:010203在三向拉应力接近相等的情况下,都以断裂的形式破坏,所以应采用最大拉应力理论;在三向压应力接近相等的情况下,都可以引起塑性变形,所以应该采用第三或第四强度理论。10-9莫尔强度理论低碳钢铸铁例:讨论圆轴扭转时的应力状态,并分析低碳钢、铸铁试件受扭时的破坏现象。解:10-4三向应力状态简介主单元体:六个平面都是主平面若三个主应力已知,求任意斜截面上的应力:σ3对斜截面上的应力没有影响。这些斜截面上的应力对应于由主应力σ1和σ2所画的应力圆圆周上各点的坐标。首先分析平行于主应力之一(例如σ3)的各斜截面上的应力。同理,在平行于σ2的各个斜截面上,其应力对应于由主应力σ1和σ3所画的应力圆圆周上各点的坐标。在平行于σ1的各个斜截面上,其应力对应于由主应力σ2和σ3所画的应力圆圆周上各点的坐标。这样,单元体上与主应力之一平行的各个斜截面上的正应力和剪应力,可由三个应力圆圆周上各点的坐标来表示。至于与三个主方向都不平行的任意斜截面,弹性力学中已证明,其应力σn和τn可由图中阴影面内某点的坐标来表示。在三向应力状态情况下:τmax作用在与σ2平行且与σ1和σ3的方向成45°角的平面上,以τ1,3表示例:求图示应力状态的主应力和最大剪应力(应力单位为MPa)。解:例:求图示应力状态的主应力和最大剪应力 (应力单位为MPa)。CL10TU33解:例:求图示应力状态的主应力和最大剪应力 (应力单位为MPa)。解:10-5广义胡克定律广义胡克定律:对于二向应力状态:§10-6复杂应力状态下的变形比能变形比能=体积改变比能+形状改变比能
u=uv+ufABC流动破坏断裂破坏材料破坏的形式主要有两类:10-7强度理论的概念材料破坏的基本形式有两种:流动、断裂1相应地,强度理论也可分为两类:一类是关于脆性断裂的强度理论;2另一类是关于塑性屈服的强度理论。关于脆断的强度理论310-8常用的四种强度理论它假定:无论材料内各点的应力状态如何,只要有一点的主应力σ1达到单向拉伸断裂时的极限应力σu,材料即破坏。在单向拉伸时,极限应力σu=σb失效条件可写为σ1≥σb01第一强度强度条件:021.最大拉应力理论(第一强度理论)试验证明,这一理论与铸铁、岩石、砼、陶瓷、玻璃等脆性材料的拉断试验结果相符,这些材料在轴向拉伸时的断裂破坏发生于拉应力最大的横截面上。脆性材料的扭转破坏,也是沿拉应力最大的斜面发生断裂,这些都与最大拉应力理论相符,但这个理论没有考虑其它两个主应力的影响。**第十章应力状态分析强度理论§10-1应力状态的概念主平面:剪应力为零的平面主应力主
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