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脉冲参数对tc4钛合金电化学抛光的影响
脉冲参数
参数设置范围
对电化学抛光的影响
备注
脉冲频率（Hz）
100-1000
较低频率（如100-300Hz）可能导致抛光速度较慢，但表面粗糙度较低；较高频率（如700-1000Hz）可能提高抛光速度，但表面粗糙度可能略有增加。
频率选择需根据具体抛光要求平衡速度和质量。
占空比（%）
20-80
较低占空比（如20-40%）可能减少电解液的局部过热，有利于获得均匀的抛光表面；较高占空比（如60-80%）可能提高电流效率，但需注意防止过热和烧蚀。
占空比的选择需考虑电解液的散热能力和工件的耐热性。
电流密度（A/dm2）
5-50
较低电流密度（如5-20A/dm2）可能获得较平滑的表面，但抛光时间较长；较高电流密度（如30-50A/dm2）可能显著缩短抛光时间，但需注意防止过抛和表面缺陷。
电流密度的选择需根据工件的材质、厚度和抛光要求进行调整。
脉冲波形
方波、正弦波、三角波等
不同波形对抛光效果有不同影响。方波可能提供更稳定的电流输出，有利于获得均匀的抛光表面；正弦波和三角波可能提供更柔和的电流变化，有助于减少表面缺陷。
波形选择需根据具体抛光工艺和设备条件进行。
脉冲宽度（μs）
10-1000
脉冲宽度影响电流的持续时间，进而影响抛光效果。较窄的脉冲宽度（如10-100μs）可能提供更精确的电流控制，有利于获得高质量的抛光表面；较宽的脉冲宽度（如500-1000μs）可能提高电流效率，但需注意防止过热。
脉冲宽度的选择需根据电流密度、占空比和抛光要求进行综合考虑。
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