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金属冷切圆锯片的切削工艺参数

工艺参数

参数说明

典型参数范围

备注

锯片直径

圆锯片的直径大小

100mm-1000mm

根据切割材料厚度和设备能力选择

锯片厚度

圆锯片的厚度

0.8mm-5mm

较薄锯片适合薄壁材料，较厚锯片适合厚壁材料

锯齿数量

圆锯片上的锯齿数量

24-200

锯齿数量影响切割速度和表面质量

锯齿形状

锯齿的几何形状

平齿、梯形齿、左右齿等

不同形状影响切屑形状和切割阻力

齿距

相邻锯齿之间的距离

2mm-20mm

齿距影响切屑大小和切割平稳性

切削速度

锯片边缘的线速度

20m/s-100m/s

取决于材料硬度和锯片设计

进给速度

工件相对于锯片的移动速度

0.1m/min-10m/min

需与切削速度匹配，避免过热

切削深度

锯片每次切入材料的深度

1mm-50mm

根据材料厚度和锯片能力确定

冷却方式

切削过程中的冷却方法

水冷、油冷、风冷

冷却方式影响锯片寿命和切割质量

冷却液流量

冷却液的供给量

5L/min-50L/min

需根据切削参数和材料特性调整

冷却液压力

冷却液的压力

0.5MPa-5MPa

确保冷却液能有效到达切削区域

切削力

切削过程中产生的力

100N-5000N

切削力影响锯片稳定性和设备寿命

切削温度

切削区域的温度

50°C-300°C

需控制在合理范围内，避免材料变形

表面粗糙度

切割表面的质量指标

Ra0.8μm-Ra6.3μm

表面粗糙度影响后续加工和装配

切屑形状

切削产生的切屑形态

长条状、短屑、粉末状

切屑形状影响排屑和冷却效果

切屑排出方式

切屑的排出途径

自然排出、强制排出

确保切屑不堆积，避免影响切割

锯片转速

锯片的旋转速度

500rpm-5000rpm

需与切削速度和进给速度匹配

电机功率

驱动锯片的电机功率

1kW-50kW

电机功率需满足切削需求

振动水平

切削过程中的振动程度

低振动、中振动、高振动

振动影响切割精度和锯片寿命

噪音水平

切削过程中产生的噪音

60dB-120dB

需采取降噪措施，保护操作人员