精益理念构建石化企业设备润滑管理保障体系.pptx

以精益理念构建石化

企业设备润滑管理保障体系;;设备是企业赖以生存和发展的重要载体，润滑油是设备的血液，是提高设备利用率和生产率的关键支点。中国每1000美元产值消耗一次性能源（折合石油）为日本的5.6倍，电力为日本的2.77倍，润滑油消耗量为日本的3.79倍。80％的零件损坏是由于异常磨损引起的，60％的设备故障由于不良润滑引起。SKF轴承试验54％的轴承失效是由于不良润滑引起的。

润滑油的支出，仅是设备维修费用的2%~3%。润滑所创造的效益是企业的纯利润。搞好润滑管理工作，中国每年可节约1000亿元人民币。设备维修和设备润滑已经成为西方工业界内部挖潜的重要目标。提高润滑管理，对中国的企业来说已提到重要的议事日程，是给企业创造效益、利国利民的大事。

;实施背景;实施背景;（二）快速响应市场，提升企业核心竞争力的需要;（三）助推全价值链体系化精益管理战略落地的需要;内涵和主要作法;石化企业基于精益理念下的全优润滑管理转型的内涵是，在国内外经济长期低迷，竞争异常激烈的形势下，为了全面深入推进全价值链体系化精益管理，快速适应市场，不断提升企业的核心竞争力，华锦集团实施基于全优润滑管理模式的组织机构变革，润滑油全寿命周期管理和优化，运用精益理念、工具和方法，引领全优润滑管理转型，实现了全优润滑管理模式的成功转型，提高了设备运行可靠，保障了设备的安全高效运行，取得了良好的直接经济效益和生态效益，对全面深入推进全价值链体系化精益管理，起到了很好地引领和示范作用。主要做法如下：

;油品

选用;分散管理;（二）系统梳理润滑管理现状和问题;;（三）实施基于全优润滑管理模式的组织机构变革;（四）建立基于全优润滑管理模式的制度体系;2.完善各项相关规章制度;华锦集团润滑管理制度体系流程;（五）实施润滑油全寿命周期管理和优化;2.优化润滑油品种，减少库存占用;品牌、数量及型号;3.借梯上楼，实现供应链优化;4.优化润滑油品标准，用按质换油取代定期换油;5.优化润滑诊断流程，为预知性维护提供科学依据;6.优化油品检测体系，降低检测成本;7.优化润滑???品污染控制程序和方法，降低设备失效风险;华锦集团油品污染控制程序;华锦集团控制油品污染方法;8.优化废油回收流程，降低安全和环保风险;（六）运用精益理念、工具和方法，引领全优润滑管理转型;2.运用5WHY法，寻找故障根因;实施效果;直接经济效益;;华锦集团动设备三年检修项目统计表;2014;全优润滑管理的精益理念是现代企业开展设备管理的一项全新的润滑管理提升模式。以精益理念构建企业设备润滑管理保证体系是华锦集团在设备润滑管理上的一次革新，为石化企业安稳长满优运行奠定了坚实基础，为行业提供了宝贵的经验，对精益改善文化的形成起到了示范和引导作用，促进了全价值链体系化精益管理战略在华锦集团的生根落地，实现了良好的经济和社会效益。

;敬请

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