工程爆破安全作业证培训案例与设计部分答案详解.pdfVIP

风景区

一、爆破方案的选定

根据题干给出工程概况，采用浅孔分层台阶爆破方式行开挖，开挖边线采用预裂爆破技术行边坡

爆破。

二、爆破参数

爆破参数是爆破方案的I关键,科学确定爆破参数，是实现预期爆破效果，保证爆破安全，施工度和

节省成本，提高经济效益的保证c在设计每个爆破参数时都必须从实际出发，以地质勘探资料和爆破理论

为根据。并在施工时不停核算，使每个参数都科学合理。

I、孔径和台阶高度

孔径重要由钻孔设备I向性能、台阶高度、岩石性质和爆破作业环境决定。对于浅孔台阶爆破，孔径r

控制在40〜50mm较为理想，孔径太小爆破后的光面效果不好，岩面表面不美观。孔径太大，则爆破振动

和飞石的安全控制难度加大。台阶高度不超过5m时，孔径采用个值。本工程充足考虑控制振动强度，和爆

破飞石的I危害，设计台阶高度为21500mm,孔径采用r=40mm。

2、超深h和孔深L

钻孔深度由台阶高度和超深决定,确定超深措施有诸多，有按最小抵御线确定口勺，也有按孔径大小确定的J。

通过多次爆破作业和实践总结，超深大小可取台阶高度的计算，则本工程取超深h=0.2m,钻孔深

度1尸1.5+0.2=1.7%这种措施计算简朴科学合理，实际爆破开挖H勺效果很好。

此外在山坡角钻孔深度局限性1.7m时，则根据施工规定减少钻孔深度。按照有关参数及单耗计算装药

量，

3、最小抵御线w

最小抵御线是•种对爆破效果和爆破安全影响较大的参数。确定了最小抵御线的大小，就可根据炸药威力，

岩石性质，岩石的破碎程度，炮孔直径，台阶高度和坡面角等原因行装药计算。本控制爆破工程日勺最小

抵浅按照公式W二(0.41.0)H,取W=0.8~L0m,取W=0.8m对应的炮孔密集系数为1.2。

4、炮孔间距a和炮孔排距b

爆孔间距a根据a=(1.0~2.0)w,本工程取较小值,控制a=L0m。按照梅花型及等边三角形布置炮孔，则

孔距b=tan60°a/2=0.866m«取b=0.85m,炮孔密集系数1.2。垂直钻孔。

5、炸药单位消量q

炸药单位消量是土岩爆破的重要参数。精确确定炸药单，对提高岩石破碎率，节省爆破成本，保

证爆破安全具有重要意义。影响炸药单的原因诸多，岩石构造及破碎程度，炸药性能，起爆方式，破碎

规定都对其有影响。因此，要精确确定炸药单参数比较困难，在设计上应根据上述影响原因和以往类似

爆破经验确定合理参数。并不停在爆破施工中进行试验校正，以到达精确合理规定，根据类似工程经验总结,

本工程取单位炸药消量q=0.35kg/m3计算。单孔装药量与其爆破方量成正比。则单孔装药量

Q=qabH=0.35*1.0*0.85*1.5=0.45kg/孔。

6、装药构造和填塞长度1

本工程为控制爆破飞石，冲炮等爆破危害的发生，采用持续装药构造，保证填塞长度和质量。填塞长度一

般为药孔深度的1/3,而对于需严格控制爆破飞石时，则填塞长度取炮孔深度的2/5较为稳妥，这样既能防

止飞石又可减少冲炮的发生。本工程取填塞长度1=2/5礼=0.68m。

三、预裂爆破参数

预裂爆破的基本原理是沿着设计轮廓线钻一排小间距H勺平行炮孔，采用低药量不耦合装药方式，每个

装药孔既是爆破孔，又是相邻爆破孔的导向孔。炸药爆炸后，在每个导向孔上产生集中应力，其成果是沿

着炮孔连线方向应力集中最大，而出现拉伸裂隙，并且沿炮孔连线方向延伸，从而沿设计的轮廓线先形成

一条平整的、贯穿的预裂缝，当主爆区爆破产生的应力波传在裂缝时，部分应力波被反射，从而减少了透

射到预留坡体中的应力波强度，同步爆轰气体也会沿着先形成的裂隙释放，从而克制了其他方向裂隙的产

生和发展，到达减震时目的I：另首先主爆区向保留区的延伸裂缝被预裂缝切断，保护了预留区岩体的完整

性，成功实现预裂爆破，药量的控制是最为关键的。

1.孔径D

预裂爆破炮孔直径确实定直接关系到爆破施的效率与成本，是决定预裂爆破抵御线和炮孔间距的根

据,本程孔径采用D=40mm钻孔，钻孔坡度按照程详细规定施