焊缝返修工艺规程.docVIP

XXX作业指导书

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※本文件之著作权及营业秘密内容属于XXXAA,非经公司准许不得翻印※

2016－06－25发布2016－07－01实施

文件编号

AAA-QS-JS-013

文件版本

B/0

发放编号

受控标识

焊缝返修工艺规程

编制

审核

批准

签名

日期

※※目录※※

章节

内容

页次

封面

1

目录

2

修订履历

2

1

目的

3

2

使用范围

3

3

参考文件

3

4

定义

4

5

职责

3

6

管理办法

3-5

7

相关表单、记录

5

※※修订履历※※

版本

修订日期

修订内容

备注

A/0

2015-3-10

初版发行

B/0

2016-6-25

换版升级

焊缝返修

焊缝返修工艺规程

AAA-QS-JS-016版本状态：B/0

XXX

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作业指导书

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※本文件之著作权及营业秘密内容属于XXXAA,非经公司准许不得翻印※

2016－06－25发布2016－07－01实施

1、目的

1.1为了规范焊缝不合格的返修方法方式，确保焊缝质量符合要求。特制定本规程

2、适用范围

2.1本规程适用于公司生产的焊接产品的焊缝局部缺陷修复。

参考文件

3.1《焊接—钢、镍、钛及其合金的熔化焊接头（束焊除外）—缺欠质量等级》ENISO15817：2007

3.2《新造机车车辆焊接技术条件》TB/T1580-1995

定义

4.1返修：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。

职责

5.1技术部负责编写焊缝返工工艺规程及归口管理工作；

5.2各生产班组负责按本规程对不合格焊缝返工；

5.3焊缝检验人员负责按本规程对焊缝返工过程进行检验；

5.4焊接责任人负责焊缝返工的控制等工作。

控制程序

6.1焊缝缺陷返工工艺的应用及要点

6.1.1焊接接头超高或出现焊瘤时，利用直磨机或砂轮机将衔接部位或焊瘤打磨平整，保证衔接部位与其它焊缝部位高低差一致即为合格。

6.1.2焊缝高度或厚度不够时，先打磨清理焊缝表面，然后在焊缝上增焊焊层或焊道，补焊应按首次施焊一样进行焊接，厚度超高时可以将超高部位打磨，保证圆滑过渡。

6.1.3焊缝有咬边或未焊满缺陷时，不允许以打磨母材作为修正，应先将缺陷部位补焊，补焊应按首次施焊一样进行焊接，然后对成型不均匀的部位采用砂轮机或直磨机进行修磨，保证与未咬边焊缝高低宽窄差一致并符合相关标准或用户的要求。

6.1.4当焊缝收尾产生弧坑裂纹或因其它原因产生裂纹时，在用焊接技术排除裂纹之前，应准确确定裂纹走向，必要时应在裂纹末端钻止裂孔，接着去除裂纹，不许在裂纹上焊接。

6.1.5返工焊接时，应将裂纹和未熔合部位彻底清理干净，必要时采用PT、MT确定裂纹已彻底清除再施焊；然后根据部件的重要性决定是采用MT还是PT进行内部质量检查，符合相关标准或用户的要求。

6.1.6焊缝上产生局部气孔或夹渣时，先用碳弧气刨或砂轮机将表面气孔彻底清除，再将清除部位焊满并打磨至圆滑过渡，保证与原焊缝表面平齐且高低宽窄差一致并符合相关标准或用户的要求。

6.1.7当焊缝上出现未熔合、未焊透或熔深不够时，应用专用砂轮或直磨机将缺陷部位彻底清理干净再进行焊接，清理缺陷时，允许根据缺陷位置的深度确定从焊缝正面还是反面进行清理。

6.1.8焊缝返工过程中采用碳弧气刨清理时，气刨工作完成后，先用直磨机或砂轮机将清理部位表面清理干净后再进行焊接。

6.2焊缝缺陷返工的有关规定及工艺规范

6.2.1返工使用的WPS（原WPS或焊接责任人员专门为返工编制的WPS）必须符合WPQR的适用范围。

6.2.2实施返工焊接必须由经ISO9606-1标准考试合格的焊工进行焊接操作，其操作范围在焊工证书所规定的范围内。

6.2.3为确保施工安全和焊接质量不受影响，焊接应在防风防雨的设施内进行。

6.2.4要求焊前预热的焊件，在焊接过程中的层间温度应保持不低于预热温度。

6.2.5严