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2025年知识竞赛-设备、电仪通用设备检修规程知识笔试考试历年典型考题及考点含含答案

第1卷

一.参考题库(共100题)

1.液压系统管理装配试压要求是什么？

2.伴热管不应使用有缝钢管，且不得有裂纹、重皮、挤瘪等缺陷。

3.管道的吹扫与清洗中，公称直径大于或等于（）的液体或气体管道，宜采用（）；公称直径小于（）的气体管道，宜采用（）；公称直径小于（）的液体管道，宜采用（）；蒸汽管道应以蒸汽吹扫，非热力管道不得使用（）。

4.轴发生伤痕、裂纹、变形、磨损、（）、锥度，不能保证与其他机件配合要求则应修理。如修理仍不能满足（）及使用性能者必须更换。

5.各润滑器具应标记清晰，（），保持（），润滑器具破损时要及时修理或更换，油品使用单位按润滑油品的品种、规格、成套配备统一规格的润滑油品所用器具。

6.润滑、液压系统的管路的检修、更换，应符合哪些要求？

7.支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有（）、（）、（）等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有（）、（）、等缺陷。

8.试验用压力表已经校验，并在检验期内，其精度不得低于1.5级，表的刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。

9.焊接时严禁用管路作为（）。

10.在同一块砂轮上，禁止（）使用，不准用砂轮的侧面（），磨削时不要站在砂轮机的（）。

11.蒸汽吹扫应按加热—冷却—再加热的顺序循环进行。吹扫时宜采用每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。

12.起重设备中滑轮、滚轮钢丝绳槽径向磨损值超过新用钢丝绳直径的（）或滚筒槽面钢丝绳之间轴向壁厚磨损值超过原壁厚的（）时，应更换。

13.与机械设备连接的管道，其固定焊口应远离机械设备，以减轻焊接应力的影响。

14.拆卸时要按照程序进行，禁止用（）等暴力拆卸，需割除时必须使用（）或（）禁止用（）。

15.管道安装时，法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得（）、（）和（），管道焊缝不宜置于套管内。

16.焊接作业除设计文件有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即去除渣皮、（），清理干净焊缝表面，然后进行焊缝（）。

17.设备润滑的换油标准？

18.在装配间隙不可调整的滚动轴承时，在双支承滚动轴承中，其中一个轴承和侧盖间应有间隙，以避免轴在温度升高下伸长而产生轴向移动，使轴承内外圈位移卡住滚珠或滚柱。一般情况间隙值取0.2~0.4mm。

19.管道支吊架的螺栓孔应用（）或（）加工，不得使用氧乙炔火焰割孔。

20.阀门安装前，应检查（），其压盖螺栓应留有调节余量。

21.（）或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

22.管道连接时，不得用（）、（）或（）等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。

23.安装铸铁、硅铁及搪瓷衬里的阀门时，为避免泄漏应强力连接紧固。

24.焊接时严禁在坡口之外的母材表面（）、和（）。

25.管道焊接不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。

26.大型阀门安装前，可以将阀门重量附加在设备或管道上。

27.管子对接焊口应使内壁齐平，钢管内壁错边量不应超过壁厚的（）且不应大于（）。

28.钻孔要使用（）或磁力钻，禁止（）、（）。

29.轨道压板应及时调整，不能有（）、（）、（）等情况，腐蚀严重的要及时更换。

30.蒸汽吹扫前，应先进行暖管及时排水，并应检查管道热位移。

31.检维修拆卸、装配要求应按拆卸为（）和（）的原则合理拆卸。装配前对需要装配的零部件应认真进行（）并涂以适当的（）。

32.搬运、存放阀门应注意保护手轮，防止碰撞或冲击，吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。

33.室内管道用水平仪检查，室外管道用水平尺检查。

34.焊接时应采取合理的（）和（），禁止电焊作为（）使用。

35.装配前，应检查零部件与装配有关的材质、形位尺寸及表面粗糙度，确认符合要求后方能装配。

36.弹性柱销联轴节的柱销孔径磨损超过原直径的8%、（）、轴孔磨出（）、键槽损坏以及外缘损坏严重不能继续使用等，应修复或更换。

37.焊接作业时，应首先根据焊件的（）确定使用焊条的类型后，再根据焊件的厚度，（）及（）来选用焊条直径。

38.压力试验宜以（）为试验介质，当管道的设计压力小于或等于（）时，也可采用（）为试验介质，但应采用有效的安全措施，脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

39.每一组垫铁部位应尽量减少垫铁的块数，最多不超过四块。平垫铁中，最厚的垫铁应放在上面，最薄的放在中间。

40.检维修拆卸、装配要求中拆卸时，不用测量被拆卸件必要的装配间隙和有关零部件的相对位置，可以不做标记和记录。

41.安装铸铁、硅铁及搪瓷衬里的阀门时，应避免强力（）或（）引起阀体损坏

42.废油要（）并标有醒目的（），废油桶应摆放整齐，地面油桶不得有废油污染现象，废油桶盖应做好（），防止进水。

43.管道预制加工后，应清理内部，不得留有沙土、铁屑及其它