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琉璃瓦进场验收标准技术交底

一、材料基本要求

1.材质证明文件

–需提供《混凝土瓦》检测报告（符合JC/T746-2023）、出厂合格证及放射性检测报告。

–进口琉璃瓦应提供海关商检报告及中文版材质证明。

–特殊性能（如抗风揭、抗冻融）需提供第三方检测报告，抗冻性应满足寒冷地区≥D25要求。

2.外观质量验收

–表面应瓦型清晰，边缘规整，无裂纹、缺棱、掉角、砂眼、分层及明显色差。

–固定孔布置应保证与挂瓦条连接可靠，孔径偏差≤±1mm。

–单色瓦遮盖宽度内色差应≤5%（目测无明显差异），多色瓦色泽需符合设计封样。

3.规格尺寸偏差

–长度/宽度：允许偏差±3mm（标准瓦），异型瓦按图纸要求±2mm。

–厚度：标准瓦允差±0.5mm，檐口瓦、脊瓦允差±1mm。

–搭接尺寸：纵向搭接≥75mm，横向搭接≥30mm（实测值）。

4.物理性能指标

–承载力：标准瓦≥1200N，檐口瓦≥1500N（JC/T746-2023要求）。

–吸水率：≤10%（干燥状态测试）。

–抗渗性：背面无水珠渗出（持续淋水2h测试）。

–抗冻性：寒冷地区需通过25次冻融循环，质量损失≤5%。

二、验收标准及方法

1.几何尺寸检验

–直线度：用2m靠尺检测瓦面弯曲度≤2mm/m，总弯曲度≤0.3%瓦长。

–平整度：相邻瓦片高差≤2mm，屋面整体平整度误差≤5mm（波形瓦）或≤2mm（平板瓦）。

–搭接验证：随机抽取3组瓦片试铺，检查搭接密实度及排水流畅性。

2.外观质量检验

–目测检查：在自然光下（照度≥500Lux）逐块检查，抽检比例≥5%且不少于50块。

–微观检测：使用20倍放大镜抽查边缘及固定孔周围，无微裂纹、气孔。

3.物理性能试验

–承载力试验：将瓦片水平置于刚性支架，加载至标准荷载后保载1min，无断裂、裂纹。

–抗渗试验：瓦片背面铺设滤纸，持续淋水2h后滤纸无水渍。

4.配套材料验收

–挂瓦条、顺水条应采用防腐木或镀锌钢，尺寸偏差≤±1mm，镀锌层厚度≥80μm。

–固定钉需为304不锈钢或热镀锌材质，长度≥75mm，抗拔力≥1.5kN。

三、进场验收流程

1.资料审查

–核对材质证明、检测报告、放射性检测记录，确认批次编号与实物一致。

–检查包装标识（规格、执行标准、生产日期）是否完整。

2.抽样检测

–批量规则：≤5000块为一批，＞5000块抽检5%且不少于50块。

–留样要求：每批次保留3组试样（含完整瓦及切割试件），封存期≥工程质保期。

3.堆存与防护

–瓦片应侧立堆放于垫木上，垫木高度≥200mm，倾斜角≤15°，堆高≤1.2m。

–露天存放需覆盖防雨布，避免接触酸、碱等腐蚀介质。

四、不合格品处理

1.退场标准

–承载力不达标、抗冻性失效或裂纹长度＞10mm的瓦片，立即退场并标记隔离。

–尺寸偏差超过允差2倍者，按废料处理。

2.降级使用

–轻微色差或边缘缺损的瓦片，经设计确认后可用于隐蔽部位（如山墙檐口）。

五、依据规范

1.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2023）

2.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2023）

3.《混凝土瓦》（JC/T746-2023）

4.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2023）