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建筑工程材料中钢边止水带进场验收标准技术交底

一、验收依据

1.国家标准与行业规范

–《GB18173.2-2014高分子防水材料第2部分：止水带》，明确钢边止水带的物理性能、尺寸偏差及耐久性要求。

–《GB50108-2008地下工程防水技术规范》，规定止水带施工工艺、接缝处理及验收流程。

–《GB50208-2011地下防水工程质量验收规范》，补充钢边止水带的安装定位及焊接标准。

2.设计要求与合同约定

–根据工程设计选择型号（如300×3mm、400×4mm），止水带钢边材质需符合《GB/T3280-2007不锈钢冷轧钢板及钢带》，折边宽度50mm，凹面朝向迎水面。

二、材料要求

1.基本性能指标

?物理性能

–抗拉强度：≥18MPa（钢边部分）；

–橡胶与钢板粘合强度：≥6kN/m；

–耐化学腐蚀性：浸泡于5%硫酸溶液168h后无分层、开裂。

?外观质量

–钢边表面无油污、锈斑、划痕，边缘顺直无弯曲；

–橡胶层无气泡、裂口，与钢板粘接处无脱层、翘边。

2.规格与包装

?标准尺寸：宽度300±9mm，厚度3±0.3mm，钢边折边高度30-50mm；

?包装要求：每卷附合格证（含厂名、型号、生产批号、质检章）。

三、验收程序

1.资料审查

?质量证明文件：供应商需提供《出厂合格证》《型式检验报告》，包含抗拉强度、粘合强度等关键指标；

?材料一致性：核对止水带型号、钢边材质（304不锈钢或Q235B镀锌钢板）与设计文件一致。

2.现场验收

?抽样方法：每批次随机抽取3%且不少于5卷，进行破坏性检测；

?检测项目：

–外观检查：目测钢边平整度、橡胶层完整性；

–尺寸测量：游标卡尺检测宽度、厚度及折边偏差（±1mm）；

–性能复验：第三方检测机构检测抗拉强度、粘合强度及耐老化性。

3.复验与判定

?初检不合格时，加倍抽样复验；复验仍不合格则整批退场，并记录退场批次及原因。

四、施工工艺与安装要求

1.施工前准备

?定位放线：在结构施工缝处弹出止水带中心线，偏差≤10mm，钢边凹面朝向迎水面；

?基层处理：清除混凝土表面浮浆、油污，钢边接触面需打磨除锈。

2.止水带安装

?固定方式：

–采用φ12钢筋卡具固定，间距≤500mm，焊接点避开橡胶层；

–转角处采用整块钢板弯折或“T”型焊接，禁止直接搭接。

?接头处理：

–钢边部分采用双面满焊，搭接长度≥50mm，焊缝高度≥3mm；

–橡胶层接头采用热硫化连接，搭接长度≥100mm，粘接面打磨成45°斜面。

3.混凝土浇筑

?分层浇筑时，振捣棒距止水带≥200mm，防止钢边位移或橡胶层撕裂；

?钢边与混凝土接触面需涂刷防锈漆，外露部分用草袋包裹保护。

五、质量验收标准

1.主控项目

–钢边抗拉强度、橡胶与钢板粘合强度符合GB18173.2-2014要求；

–安装位置居中，埋入混凝土深度为结构截面厚度的1/2。

2.一般项目

–钢边焊缝饱满无漏焊，橡胶层接缝密实无渗漏通道；

–混凝土浇筑后止水带无扭曲、空鼓，迎水面无外露钢边。

六、施工注意事项

1.存储与运输

–钢边止水带需立放储存，叠放层数≤5层，底部垫高200mm防潮；

–橡胶层避免阳光直射，储存温度-15℃~+30℃。

2.安全要求

–焊接作业人员需持特种作业证，现场配备灭火器及通风设备；

–橡胶层热接时需佩戴防毒面具，操作区设置警示隔离带。