柴油发电机房防火隔音墙体构造技术交底.docx

柴油发电机房防火隔音墙体构造技术交底

一、设计依据与规范要求

1.国家标准与规范

–《冷库设计标准》GB50072-2021：第4.2.18条（结构防火要求）、第7.3.8条（设备承重基础抗震设计）及第8.3.3条（环保与防火要求）。

–《建筑设计防火规范》GB50016：明确防火墙耐火极限≥2.0h，防火隔墙≥1.5h，防火门采用甲级标准。

–《柴油发电机房设计规范》：规定机房墙体需采用双层隔墙+吸音材料填充，隔声量≥50dB(A)，防火等级不低于二级。

2.行业规范与材料标准

–《建筑隔声与吸声构造》08J931：指导吸声材料选型及构造设计，推荐使用A级防火岩棉（密度≥80kg/m3，厚度≥50mm）。

–《防火岩棉板应用技术规程》T/CECS10080：规范岩棉填充层的防火性能及施工工艺。

二、防火隔音墙体构造设计

1.双层隔墙构造层次

–外层墙体：

?采用240mm厚加气混凝土砌块（耐火极限≥2.0h），双面抹灰（厚度≥20mm），接缝处填充防火密封胶。

?外墙面涂刷防火涂料（耐火极限≥1.5h），符合GB14907-2018标准。

–内层墙体：

?轻钢龙骨骨架（75系列），两侧封12mm厚防火石膏板（耐火极限≥1.0h），龙骨间距≤600mm。

?龙骨空腔填充双层防火岩棉（单层厚度50mm，总厚度100mm），错缝铺设，压实度≥95%。

2.吸声与隔声材料

–吸声层：岩棉层外覆盖穿孔吸音铝板（孔径φ3mm，穿孔率≥25%），后衬无纺布防纤维脱落。

–隔声层：墙体间预留20mm空气层，内贴隔音毡（面密度≥5kg/m2），接缝搭接≥100mm并用密封胶封闭。

3.防火节点处理

–穿墙管线：电缆、通风管道穿墙时采用防火套管（耐火极限≥2.0h），缝隙填充防火泥（膨胀型）。

–门洞处理：安装甲级防火隔音门（隔声量≥35dB，耐火极限≥1.5h），门框与墙体间嵌防火膨胀密封条。

三、施工工艺与操作要点

1.施工准备

–基层处理：墙体砌筑前清理基层，加气混凝土砌块需湿润，砂浆强度≥M5。

–放线定位：采用激光水平仪标定墙体轴线，误差≤3mm，预留门洞尺寸（宽度≥1.5m）。

2.墙体施工流程

–外层砌筑：

?加气混凝土砌块采用“工”字缝砌筑，灰缝厚度8-12mm，竖向灰缝饱满度≥90%。

?每砌筑1.2m高度设置钢筋混凝土圈梁（截面240×180mm，配筋4Φ10，箍筋Φ6@200）。

–内层安装：

?轻钢龙骨竖向安装，间距≤400mm，横向穿心龙骨间距≤1200mm。

?岩棉填充需分层压实，无空鼓、塌陷，石膏板自攻螺钉间距≤200mm。

3.密封与收口

–墙体与楼板、地面接缝处采用防火硅酮胶密封，宽度≥10mm。

–吸音铝板接缝处预留3mm伸缩缝，填充弹性密封胶。

四、检测与验收标准

1.性能检测

–隔声量检测：依据GB/T19889-2005，墙体空气声隔声量≥50dB（A），现场检测点间距≤3m。

–防火性能测试：耐火极限试验按GB/T9978-2008执行，墙体整体耐火极限≥2.0h。

2.验收文件

–提供材料防火检测报告（岩棉A1级、石膏板A级）、隔声量测试报告及隐蔽工程验收记录。

五、安全与环保措施

1.施工安全

–岩棉施工人员需佩戴防尘口罩、护目镜及防护服，现场配置干粉灭火器（4kg以上）。

–高空作业搭设脚手架，设置防坠网，严禁交叉作业。

2.环保要求

–废弃岩棉分类封装，交由资质单位处理，严禁随意丢弃。

–选用低VOC防火涂料，施工期间通风换气次数≥12次/h。

六、引用规范与补充说明

?主要规范：GB50072-2021、GB50016、08J931、GB/T19889-2005。

?注意事项：若墙体与冷库相邻，需复核冷库地坪荷载（≥15kN/m2）并提交结构复核报告。