外墙抹灰质量问题分析与防治措施.docx

外墙抹灰质量问题分析与防治措施

外墙抹灰是外墙装饰最常见的方法之一，其材料广泛、施工简便、价格低廉、效果较好。由于外墙抹灰暴露于空气之中，经常受到日晒、风吹、冰冻、温差、侵蚀介质等综合因素的作用，其出现的质量问题要比内墙抹灰多。在实际工程中外墙抹灰常见的质量通病有：空鼓与裂缝，接槎有明显抹纹，色泽不均匀，分格缝不平不直，雨水污墙面，窗台处向室内渗漏水，墙面出现泛霜现象等。

1、外墙抹灰面产生渗水

（1）质量问题

外墙抹灰工程完成后，遇到风吹雨打仍然有渗水现象，不仅污染室内环境，损坏家具用具，而且影响使用功能，甚至危及建筑安全。

（2）原因分析

①在墙体砌筑施工中，没有严格按照施工规范要求砌筑，尤其是砂浆的饱满度不符合要求，从而造成砌块之间形成渗水通道，这是外墙面产生渗水的主要原因。

②在进行抹灰施工之前，没有将外墙砌体中的空头缝、穿墙孔洞等嵌补密实，从而使其产生渗水。

③在墙体砌筑施工中，混凝土构件与砌体接合处没有处理好。

（3）处理方法

外墙渗水原因繁多，后果严重。对于外墙抹灰面渗水，必须查明原因，针对不同情况分别采用以下不同方法处理：

①如果抹灰层墙面产生裂缝但未脱壳时，其具体处理方法是：将缝隙扫刷干净，用压力水冲洗晾干，采取刮浆和灌浆相结合的方法，用水泥细砂浆（配合比为1：1）刮入缝隙中。如果有裂缝深度大于20mm、砂浆不能刮到底时，刮浆由下口向上刮出高500mm，下口要留一小孔。随后用大号针筒去掉针头吸进纯水泥浆注入缝中，当下口孔中有水泥浆流出时，随即堵塞孔口。

②如果抹灰层墙面产生裂缝又脱壳时，必须将其铲除重新施工。其具体处理方法是：将铲除抹灰层的墙体扫刷干净、冲洗湿润，再将砌体所有的缝隙、孔洞用1：1的水泥砂浆填嵌密实。抹灰砂浆要求计量准确、搅拌均匀、和易性好。头道灰是在墙面上刷一遍聚合物水泥浆（108胶：水：水泥=1：4：8），厚度控制在7mm，抹好后用木抹子搓平，在新旧抹灰层接合处要抹压密实。在相隔24h后，先按设计分格进行弹线贴条，分格条必须和原有分格缝连通，要求达到顺直同高。面层抹灰以分格条的高度为准，并与原面层一样平。待抹灰层稍微收干，用软毛刷蘸水、沿周边的接槎处涂刷一遍，再进行细致抹压，确保平整密实。

③如果是沿分格缝产生渗水时，要将分格缝内的灰疙瘩铲除，扫刷冲洗干净后晾干，用原色相同的防水柔性密封胶封嵌密实。

④当外墙出现的渗水面积较大，但渗水量较小且没有集中漏水处时，可将外墙面上的灰尘扫除干净，满喷一遍有机硅外墙涂料，待第一遍干燥后再涂一遍，一般情况下就可以止住这种渗水。

（4）预防措施

①在外墙抹灰前，首先认真检查基层的质量，堵塞外墙面上的一切渗水通道。在检查和处理时，要全面查清外墙面上的一切缝隙与孔洞，并要做好详细记录；对缝隙与孔洞的处理要派专人负责，清除缝隙与孔洞中的砂浆、灰尘及杂物，并冲洗干净。对于砖墙体补嵌孔洞，要用砖和混合砂浆嵌密实。

②严格按《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）中的要求，按以下步骤做好外墙面抹灰层。

a、首先打扫干净墙面上的灰疙瘩、粉尘及杂物，并用清水冲洗湿润。

b、按施工规范要求安装好门窗框，并嵌补好门窗周围与墙体的间隙。

c、抹灰砂浆要进行配合比设计，要严格配制时的计量，要搅拌均匀、及时应用。砂浆稠度要适宜，底层抹灰应控制在100~120mm，中层抹灰和面层抹灰应控制在70~90mm。

d、对于底层抹灰，一个墙面必须一次完成，不得留设施工缝，抹灰时要用力刮紧、刮平，厚度控制在7mm左右。对于面层抹灰要平整均匀，注意加强成品保护和湿养护，防止水分蒸发过快而产生裂缝。

2、外墙面发生空鼓与裂缝

（1）质量问题

外墙用水泥砂浆抹灰后，由于各方面的原因，有的部位出现空鼓或裂缝，严重的出现脱落现象，不仅严重影响外墙的装饰效果，而且还会导致墙体出现渗水。

（2）原因分析

①建筑物在结构变形、温差变形、干缩变形过程中引起的抹灰面层产生的裂缝，大多出现在外墙转角，以及门窗洞口的附近。外墙钢筋混凝土圈梁的变形比砖墙大得多，这是导致外墙抹灰面层空鼓和裂缝的主要原因。

②有的违章作业，基层面没有扫刷干净，干燥的砖砌体面浇水不足，也是抹灰层空鼓的原因。

③有的底层采用的砂浆强度比较低，其黏结力较差，如面层砂浆收缩应力大，会使底层砂浆与基体剥离，产生挠曲变形而空鼓、裂缝；有的光滑基层面没有认真进行“毛化处理”，也会产生空鼓。

④抹灰砂浆配合比未进行设计，或不符合设计要求，或配制砂浆时不计量，尤其是用水量不控制，搅拌不均匀，砂浆和易性差，有时分层度大于30mm，则容易产生离析；有时分层度过小，致使抹灰层强度增长不均匀，产生应力集中效应，从而出现较大变形，产生龟裂质量问题。

⑤如果搅拌好的砂浆停放时间超过3h后才用，则砂浆已经产生终凝，其强度、黏结力都有所下降。

⑥抹灰工艺