电源制造公司生产车间管理制度.docxVIP

电源制造公司生产车间管理制度

电源制造公司生产车间治理制度

一.总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，标准员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、到达优质、高效、低耗的生产目的，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。

2.本制度有用于本厂全体人员，详细包括车间治理人员及作业人员。

二.人员治理

1.车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班。

2.车间员工必需听从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝治理人员命令或工作安排。

3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,谈天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

4.工作时间内，车间主任、质检员和其它治理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不管大小一经发觉,一律交总经办严峻处理。

6.车间人员如因特别状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特殊是遇上客人时，不能争道抢行。

8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.制止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行担当。

9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司有关规定严厉处理。

10.办公文件、借阅资料要妥当保管，使用后立刻归还所治理部门，并且保证干净，严禁涂改，留意安全和保密。

11.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起。否则,按公司有关规定予以惩罚。

12.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特别状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不管公物或他人财产)者，不管价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

14.工作时间内,提倡全体人员说一般话,制止拉帮结伙。

15.根据公司有关规定进展绩效考核。

三.质量及工艺治理

1.车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按《程序文件》的规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。

4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量精确、处理准时。

6.对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。

7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进展检查，做好记录。

8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进展自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

10.合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

11.新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产。

13.生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。

14.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

15.常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。