《聚氨酯胶黏剂》课件.pptVIP

*************************************7.4包装行业软包装复合食品包装膜的多层复合无溶剂型聚氨酯胶黏剂应用提供优异的透明度和柔韧性符合食品接触安全要求硬质包装纸塑复合、纸铝复合高阻隔性包装材料制备提供良好的剥离强度和热稳定性适用于高温灭菌包装特种包装医药包装的无菌粘接电子产品防静电包装满足特殊功能和安全要求提供高可靠性和持久性能包装行业是聚氨酯胶黏剂的重要应用领域，特别是在高性能软包装复合方面。聚氨酯胶黏剂在包装材料复合中具有明显优势：它能提供高强度粘接，同时保持足够的柔韧性；它具有优异的耐热性和耐化学品性，能满足各种包装条件下的使用要求；它能与多种包装基材兼容，实现不同材料间的有效复合。随着包装行业对环保和食品安全要求的提高，无溶剂聚氨酯胶黏剂和水性聚氨酯胶黏剂在包装领域的应用比例不断提高。这些产品不仅减少了VOC排放，还降低了包装中的残留单体风险，更好地满足了现代包装工业的发展需求。7.5木材加工抗剪强度(MPa)耐水性指数(%)固化时间(小时)木材加工是聚氨酯胶黏剂的传统应用领域之一，特别是在高强度、高耐水性要求的场合。聚氨酯木工胶的独特优势在于：它能在木材含水率较高(15-20%)的情况下仍能有效粘接，这是很多其他类型胶黏剂难以做到的；它固化速度适中，工艺窗口宽，便于操作；它具有一定的填充性能，能够填充木材表面的微小缝隙，实现更紧密的粘接。在木材加工应用中，单组分聚氨酯胶黏剂尤为常用，其湿气固化的特性非常适合木材粘接，因为木材本身含有一定湿度，有助于促进固化反应。随着环保要求的提高，低游离TDI/MDI含量的产品和水性产品正在木工领域得到越来越广泛的应用。7.6电子电器电子元器件封装聚氨酯胶黏剂用于传感器、功率模块、集成电路等元器件的灌封和密封，提供防潮、防尘和抗震保护。显示器模组组装应用于LCD、OLED面板与玻璃、触摸屏等组件的粘接，要求光学透明度高、无气泡、抗黄变。柔性电路板粘接用于柔性印刷电路板(FPC)的贴合和固定，需具备良好的柔韧性和耐高温性能。智能终端设备组装手机、平板等消费电子产品壳体粘接和内部组件固定，兼顾强度和可拆卸性。电子电器行业对胶黏剂的性能要求极为严格，包括电绝缘性、耐热性、低气体释放、抗冷热循环等。聚氨酯胶黏剂凭借其可调节的粘接强度和良好的加工性能，成为电子组装工艺中的重要材料。随着电子产品向小型化、轻量化和多功能化发展，对胶黏剂的要求也越来越高。功能型聚氨酯胶黏剂，如导热型、导电型、光固化型等，正在电子领域获得广泛应用。特别是在5G通信设备、新能源汽车电子和可穿戴设备等新兴领域，高性能聚氨酯胶黏剂的需求正快速增长。7.7体育设施体育设施是聚氨酯胶黏剂的重要应用领域之一，其典型应用包括塑胶跑道铺设、人造草坪安装、体育场馆地板粘接以及各类体育器材制造。在这些应用中，聚氨酯胶黏剂需要满足严格的性能要求，包括高强度、高耐候性、优异的抗老化性能以及良好的减震和回弹特性。聚氨酯胶黏剂在体育设施中的广泛应用，源于其独特的物理机械性能组合-它既有足够的强度确保结构稳定，又有适当的弹性提供舒适的运动体验。此外，聚氨酯材料的耐磨性和耐候性极佳，能够在各种恶劣气候条件下长期保持性能稳定，这对于户外体育设施尤为重要。环保型聚氨酯胶黏剂的发展，也使其更符合现代体育设施的健康和可持续发展要求。7.8医疗器械医用耗材粘接注射器、输液器、导管等一次性医用耗材的组装，要求无毒、可灭菌、生物相容性好。植入式医疗设备心脏起搏器、人工关节等植入设备的密封和粘接，需通过严格的生物相容性测试。医疗电子设备监护仪、血糖仪等医疗电子设备的组装和密封，需具备良好的绝缘性和稳定性。医用敷料与贴剂创可贴、医用贴剂、伤口敷料等复合材料的制备，强调低刺激性和亲肤性。医疗领域对胶黏剂的要求极为严格，特别是在生物相容性、可靠性和耐消毒性方面。医用级聚氨酯胶黏剂通常需要通过ISO10993等生物医学评估标准，确保在与人体接触时不会产生有害影响。为满足这些要求，医用聚氨酯胶黏剂采用特殊配方设计，避免使用有毒催化剂和添加剂，同时确保产品的纯度和稳定性。随着医疗技术的发展，对胶黏剂的功能要求也在不断提高。例如，智能医疗设备需要导电型胶黏剂；可穿戴医疗监测设备需要柔性且舒适的粘接材料；微创手术器械需要能在极小空间内提供高强度粘接的精密胶黏剂。这些新兴需求正推动着医用聚氨酯胶黏剂向更高性能、更多功能方向发展。8.聚氨酯胶黏剂在建筑领域的应用幕墙工程地面工程装饰装修防水密封保温节能建筑领域是聚氨酯胶黏剂最大的应用市场之一，随着现代