供热站锅炉房内管网减阻降耗措施.pdf

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阻力较大，这些局部阻力往往设计时被忽视或认为

是正常情况，这些局部阻力累加后往往形成锅炉房

内部系统的阻力比外部高得多，因而设法减少这些

转换环节的局部阻力，就可以节电，降低供热燃料消

耗，往往还同时提高供热效果。

我们按照上述思路于2002年入冬前将一个供

热面积为l3万m的供热站锅炉房内部管网进行了

改造，改造方法是：

凡水由支管汇入干管的将支管与干管连接由丁

字形，改为支管导向45。，如图一、图二所示；凡水由

于管分流至支管的，将支管始端与干管连接处的管

径加大用变径管与原支管连接，改造前后的连接形

状如图3、图4所示。

循环水干管循环水干管

图1支管汇水至干管图2支管汇水至干管

原接法示意图改造后接法示意图

图3干管分水至支管图4干管分水至支管

原接示意图原接示意图

对这个锅炉房内安装的两台SZL7—1／1l5／70_AⅡ

型热水锅炉的省煤器出口、锅炉进出口、锅内分集水装

置也按上述思路进行了改造(另有一台4．2MW的锅

炉未改动)。应注意改动锅炉结构应有有资质的单位

设计施工，并事先经当地锅炉安全监察部门批准。

改造后效果较好，当年一个采暖期煤、电费支出

减少l3万余元，而改造支出仅6万余元，同时供热

效果也明显提高。除降低了煤、电消耗还具体表现在

以下几个方面：

l、减少了开泵台数。该站历年运行均开启

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90kW及45kW的循环水泵各一台，改造后可只当年4．2MW锅炉的启动次数明显减少。

开一台90kW的。循环水泵进出口压差由开两台天津另一个供热站，供热面积l6万ITI，其设备

泵时的0．55(MPa下同)降至0．42降低了23％，由型号、数量、安装方法、出现问题与前一个供热站完

该型号泵的性能曲线可以看出其流量由260(ITI／h全相同，2003年我们用同样的方法改造后也取得同

下同)升至460，上升了8O％，比原来开两台泵时样的效果。

总流量390左右还多7O左右多18％左右。就是说由于上述措施可以明显改善供热状况，又可同

由于阻力降低不但减少了开泵台数，节约了用电，时节电、节约燃料，投资少、见效快，值得在很多有

还增加了循环水量。类似情况的供热站推广。

2、提高了锅炉效率和出力。改造后锅炉出口压此改造思路也适用于其他输送液体、气体的管

差(阻力)由0．24(MPa下同)降至0．15，降低了网。笔者几十年来曾先后多次处理这方面问题都收

0．C9，降低了37％。而锅炉出口及分水器的压力(供到投资少见效快的效果。如几个供热小区的供热支

外网压力)均上升了0．03左右见表1。管都用丁字形连接汇入总干管，其距锅炉越远的小

表1锅炉房内管网改造前后主要部位压力指示比较表单位：MP

,

a

当年供回水温度未变与往