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钳工安全操作规程

1.1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用

电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。

1.2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用

工具安全操作规程。

1.3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。

1.4、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。

1.5、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设

挡板或铁丝防护网。

1.6、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，

两人以上工作时要有一人负责指挥。

1.7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须

事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须

事先办理《动火许可证》。

1.8、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进

行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电

的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止

合闸”的标示牌，必要时设专人监护。

1.9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，

必要时应有防火措施。

1.10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格才能使用。

1.11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦

时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。

1.12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，

两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管是不准带手套。

1.13、划线平台周围要保持整洁，一公尺内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、

顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，

随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。

1.14、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架

或吊车吊扶，当日不能完工，应做好防护。

1.15、划线所用紫色酒精，在三公尺内不准有明火，禁止放在暖气、气炉上面烘

烤。

1.16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。

1.17、用人力移动物件时，要统一指挥，稳步前进，口号一致。

1.18、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时，零件必须放稳妥。

1.19、高处作业及使用梯子作业时，应按“高处作业安全操作规程”和“使用梯子安

全注意事项”。

1.20、机器设备试车前，先检查机器设备各部是否完好，检修人员撤离现场后，

并办理停送电联系手续，试车中不准调整接触转动部位。

1.21、工作完毕或因故离开岗位，必须停车断电。

1.22、在交叉和多层作业时，必须带好安全帽，带好工具包防止落物伤人，并注

意统一指挥。

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1.23、高空作业，必须办理高处作业证，作业所用工具，必须用绳拴住或设其他

防护措施，以免失手掉落伤人。

钻床安全操作规程

．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得

在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，

辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2．开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水

板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3．摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用

压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4．钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有

毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲

打。

5．钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

6．薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件

钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7．机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8．钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

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