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中国熔盐吸热器行业深度分析、投资前景、趋势预测报告（智研咨询）

内容概要：近年来，随着全球能源转型的加速推进，熔盐储能项目在中国得到了快速发展。截至2023年，中国已投运的电力储能项目累计装机规模达到了86.5GW，占全球市场总规模的30%，同比增长高达45%。其中，熔盐储能占比0.7%，累计装机规模超600MW。随着熔盐储能项目持续推进，预计到2030年，熔盐吸热器的市场规模有望达到百亿元级别。

关键词：熔盐吸热器、熔盐吸热器产业链、熔盐吸热器行业发展现状、熔盐储能项目、熔盐吸热器行业发展趋势

一、熔盐吸热器行业相关概述

熔盐吸热器是一种采用熔盐为集热介质的吸热器，主要利用聚光集热系统，将太阳光聚集到吸热器上，通过熔盐的相变过程来吸收热量。这种吸热器通常具有耐高温、耐高压的特性，能够将太阳光高效地转化为热能。

熔盐吸热器的工作原理是利用熔盐的相变过程来吸收热量。当熔盐被加热到一定温度时，它会从固态变成液态，这个过程需要吸收大量的热量。同样，当熔盐被冷却到一定温度时，它会从液态变成固态，释放出大量的热量。这种相变过程可以重复进行，形成了一种高效的吸热方式。

根据传热方式的不同，熔盐吸热器可分为容积式吸热器与管式吸热器两大类。管式吸热器中吸热工质的温度要比管壁温度低，吸热工质所能达到的最高温度受管壁材料的限制。容积式吸热器中，由于多孔介质材料有较大的传热面积，故吸热工质的温度往往能够达到多孔介质的温度，最高可达1200℃。

熔盐吸热器分类

二、熔盐吸热器产业链

熔盐吸热器产业链可以分为上游、中游和下游三个主要环节。熔盐吸热器的上游主要涉及熔盐原材料的生产、供应及核心部件等。熔盐原材料通常是由金属阳离子和非金属阴离子所组成的熔融体，核心部件包括吸热塔、熔盐槽、熔盐泵、蒸汽发生器等。中游环节主要涉及熔盐吸热器的制造与系统集成，由专业的熔盐吸热器制造商主导，他们负责将上游提供的原材料与核心部件整合，通过精密的制造工艺与系统集成技术，打造出高效、稳定的熔盐吸热器产品。下游环节主要涉及熔盐吸热器的应用领域，熔盐吸热器在太阳能光热发电、火电灵活性改造、电网削峰填谷、供暖等多个领域均有应用。

中国熔盐吸热器产业链图谱

三、中国熔盐吸热器行业发展现状

近年来，随着全球“双碳”战略目标的积极推进，可再生能源发电领域迎来了前所未有的发展机遇，其装机容量与发电量均实现了快速增长。与此同时，为了构建更加安全、稳定、高效的新型电力系统，储能技术的研发与应用也进入了快速发展的新阶段。

熔盐储能技术，作为一种能够高效传递能量、实现长时间（6-8小时）大容量储能的技术路径，正逐步成为全球储能市场的重要组成部分。截至2023年，全球已投运的电力储能项目累计装机规模达到了289.2GW，其中熔盐储能的占比虽然仅为1.4%，但其累计装机规模已达到了4.05GW，显示出强劲的增长势头。在中国市场，熔盐储能技术的发展同样令人瞩目。截至2023年，中国已投运的电力储能项目累计装机规模达到了86.5GW，占全球市场总规模的30%，同比增长高达45%。其中，熔盐储能占比0.7%，累计装机规模超600MW。这一成就无疑为中国熔盐吸热器行业的发展奠定了坚实的基础。

2019-2023年中国熔盐储能累计装机（单位：MW）

熔盐吸热器是熔盐系统核心部件。熔盐储能的应用场景包括光热发电、火电灵活性改造、电网削峰填谷、谷电制热、余热回收、弃电储能等。其中光热发电和火电机组灵活性改造是需要重点关注的应用领域。截至2023年底，我国兆瓦级光热发电机组累计装机规模已达到588MW，同时，在建和拟建项目多达43个，总装机规模更是高达480万千瓦，这些项目均配备了8-16小时的熔盐储能系统。除光热发电领域外，熔盐储热在其他领域的应用同样引人注目。截至2023年底，已有6个熔盐储能供热（供蒸汽）项目成功投运，这些项目的成功运行不仅为当地居民提供了温暖，也为熔盐储能技术的推广和应用提供了有力的实践支持。随着熔盐储能技术的不断进步和市场的不断拓展，熔盐吸热器行业将迎来广阔的发展空间。

熔盐储能项目开工/建设情况（部分）

相关报告：智研咨询发布的《中国熔盐吸热器行业市场全景评估及未来趋势研判报告》

从德令哈300MW/10小时储能塔式光热电站投资结构来看，熔盐储热系统在光热电站中扮演着举足轻重的角色。其中，吸热系统约占项目总投资的9.18%。近年来，随着全球能源转型的加速推进，熔盐储能项目在中国得到了快速发展。据预测，到2030年，国内熔盐储能装机容量有望超过16GW，总投资规模更是将突破2000亿元大关。在这一背景下，熔盐吸热器作为熔盐储能系统的核心部件，其市场需求也将迎来爆发式增长。预计到2030年，熔盐吸热器的市场规模有望达到百亿元级别。

熔盐吸热器成本占比情况

四、中国熔盐吸热器行业发展趋势分析