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（建筑工程管理）涪陵生料

库滑模施工方案

华新水泥（涪陵）4600T/D水泥生产线重建工程

生料均化库及窑尾喂料工程

模

施

工

方

案

文件编号：

受控状态：

编制单位：湖北华盛建设有限X公司

编制日期：二0壹二年十壹月

审批：

审核：

编制：

目录

壹、工程概况

二、编制依据

三、主要施工方法及技术措施

四、劳动力组织、人员培训及技术交底

五、质量保证措施

六、安全保证措施

七、施工进度计划

八、机械设备、材料计划

九、附图

壹、工程概况

生料均化库为壹只外径18.700m的钢筋混凝土筒仓，库壁底

标高为-2.300m，库顶标高为66.000m。库内平台标高（板

面标高）4.294m（和库壁不相连）、7.500m（和库壁四处

相连）、15.400m（和库壁不相连）。锥环梁的底标高为

14.750m（锥体锚筋的底标高为11.035m），锥环梁的顶标

高为17.250m,斜底板的底标高为19.597m,顶标高为

20.197m。底板以下库壁厚度为550，底板之上为350，外

径不变，库顶有主钢梁四道。

底板以下库壁共计有大小洞口12只，底板之上1只，洞口

边有壁柱3只，库壁上有各类埋件若干。MD-1洞口上有雨

蓬，雨蓬钢筋需锚入库壁。

二、编制依据

1、现行相关施工规范、规程：

液压滑动模板施工技术规范GBJ113-2005

工程测量规范GB50026-2007

组合钢模板技术规范GB0214-2001

建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

g、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005

h、建筑工程冬季施工规程JGJ104-2011

i、钢筋混凝土筒仓施工质量验收规范GB50669-2011

j、建筑施工手册（第四版）

2、该工程设计结构和建筑施工图。

3、同类工程施工技术、经验。

4、滑模施工工艺标准、我X公司现有工程技术力量、机械装

备情况。

三、主要施工方法及技术措施

根据本工程结构形式及特点，结合滑模工艺施工，速度快、

外观质量好。筒壁部分采用液压滑模工艺施工。拟自基础面

至库顶分三次滑升，第壹次滑升库壁砼标高从-2.300m至

14.750m，滑升模板滑空后下口停歇标高为17.250m（环梁

顶标高）。环梁完成后二次滑升，浇筑至标高19.597m（库

底板底标高），再次滑空，滑升模板滑空后下口停歇标高为

20.197m（库底板顶标高），完成底板后改装内模，使其截

面尺寸变为350mm后，吊装库顶钢梁（2根），壹次性

升到顶（锥体待滑升到顶后再施工）。库顶钢梁随滑模平台

顶升。

3.1、滑模系统设计

千斤顶使用GYD60滚珠式千斤顶，本工程每榀提升架设置壹

只GYD60滚珠式千斤顶（钢梁处每端增加2只），壹次行程

为30mm，额定顶推力60KN，施工设计时取额定起重量的

50%，即30KN。

支承杆为φ48×3.5普通建筑钢管，A3钢，支承杆接头错开率

为25%，接头采用焊接，用手提磨光机打磨。

3.1.1柔性环形平台的系统设计

a、环形平台设内外挑脚手架、花鼓圈、拉索。

b、提升架采用［10槽钢及φ48钢管组合架，架高2.50m。

c、内、外挑脚手架宽度为1.8m，护栏高1.2m。

d、内外三角架均用φ48脚手管制成，固定在提升架上，平

台采用50×100木方做木楞满铺胶合板。

e、花鼓圈可用10mm厚铁板，割成直径500左右的圆，拉

索用直径Φ8的圆钢。

3.1.2模板系统

内外模板均使用150～200×1200的普通定型钢模板，回形

卡拼接（每条拼缝不少于3个）。

在模板上端第二孔、下端第壹孔分别设双[10围圈，以管卡

勾头拉结模板（每条拼缝不少于2个），围檩以平台上下横

杆和提升架立柱连接。

3.1.3液压系统

共计布置46榀提升架，54只千斤顶，支承杆为φ48×3.5普

通钢管

使用φ16、φ8钢丝编织高压软管和各种分油器组成且联平行

分支式液压油路系统，布管时尽可能使油路长短相近。

液压动力使用HY－72型控制台分区联动，油压机试验压力

为12MPa，施工中油压控制在8Mpa正常压力升高滑动模板。

3.1.4提升能力计算验核

模