车库工程冬季施工加温措施（暖风机+塑料棚）技术交底.docx

车库工程冬季施工加温措施（暖风机+塑料棚）技术交底

一、工程概况与适用范围

1.工程概况

本工程为某商业综合体地下车库工程，施工面积约3.2万平方米，需在冬季（环境温度≤5℃）完成混凝土浇筑、防水层施工及结构养护。设计采用“暖风机+塑料棚”组合加温措施，确保施工环境温度≥10℃，混凝土入模温度≥5℃，养护温度≥15℃。

2.适用范围

适用于混凝土浇筑、防水工程、砌体施工等需正温环境的工序，尤其适用于大体积混凝土、抗渗混凝土及关键结构节点的冬季施工。

二、材料与设备要求

（一）加温系统

?暖风机：选用燃油/电热式暖风机，单台制热量≥50kW，出风温度40-60℃，配备温控装置（精度±2℃），满足《建筑工程冬期施工规程》要求。

?塑料棚：

–骨架：Φ48×3.5mm钢管，立杆间距≤1.2m，顶棚坡度≥5%以防积雪；

–覆盖材料：双层阻燃PVC塑料布（厚度≥0.5mm），搭接长度≥200mm，接缝处采用热熔胶带密封。

（二）辅助材料

?保温材料：阻燃草帘（导热系数≤0.05W/m·K）、电热毯（功率≤100W/m2）；

?防火设施：干粉灭火器（每50m2配置1组）、防火砂箱（每200m2设置1处）。

三、施工工艺流程

核心流程：

基面处理→暖棚搭设→暖风机布设→温度调控→施工操作→养护监测

（一）基面处理

?清除积雪、冰层及松散物，混凝土基层含水率≤8%，裂缝采用环氧砂浆修补（抗压强度≥30MPa）。

?钢筋表面温度≥-15℃，绑扎后覆盖阻燃草帘防结霜。

（二）暖棚搭设

（1）骨架搭设：

?立杆间距≤1.2m，水平横杆间距≤1.5m，剪刀撑夹角45°-60°，节点采用对接扣件连接（扭矩≥40N·m）。

?出入口设置双层门帘（间距≥1.5m），并安装温控联锁装置，防止热量散失。

（2）塑料布覆盖：

?顶部采用双层PVC布，外侧覆盖防雪网；侧壁塑料布下垂至地面并压砂袋（重量≥20kg/m）。

（三）暖风机布设

?布置原则：每500m2配置1台暖风机，出风口距作业面≥2m，风向平行于结构长向，避免直吹混凝土表面。

?温度梯度控制：棚内顶部与底部温差≤5℃，采用多点测温仪（精度±0.5℃）实时监测。

四、质量验收标准

项目

标准要求

检测方法

棚内温度

昼间≥10℃，夜间≥5℃（混凝土养护期≥15℃）

数字式温度计，每2h记录一次

混凝土入模温度

≥5℃，温差≤20℃（与环境）

红外测温仪+插入式传感器

暖棚气密性

风速≤0.3m/s（门帘闭合状态）

风速仪检测

防火设施覆盖率

灭火器配置率100%，防火砂箱间距≤50m

现场巡查+记录核查

五、安全与环保控制

1.安全措施：

–暖棚内CO浓度≤30ppm，每4h通风一次（通风时间≥15min）；

–电气线路采用阻燃套管，暖风机距易燃物≥2m，禁止使用明火加热；

–高空作业人员佩戴双钩安全带（锚固点承载力≥22kN），暖棚顶部设防坠网。

2.环保要求：

–废弃塑料布按HW13类危废处理（GB5085.3-2025）；

–暖风机排放需符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2025），NOx浓度≤200mg/m3。

六、常见问题处理

问题现象

原因分析

解决方案

棚内温度不足

塑料布破损或暖风机功率不足

修补破损部位+增加暖风机

混凝土表面龟裂

温湿度梯度突变或养护覆盖不密实

调整暖风风向+覆盖电热毯

CO浓度超标

通风不足或暖风机燃烧不充分

立即停机通风+检修设备