车库工程集水井渗透结晶型防水防渗处理技术交底.docx

车库工程集水井渗透结晶型防水防渗处理技术交底

一、工程概述

本车库工程集水井需进行渗透结晶型防水处理，以确保良好的防渗效果，保障车库正常使用。施工应严格遵循现行建筑规范及行业标准，保证工程质量。

二、施工准备

1.材料：选用符合现行国家标准《水泥基渗透结晶型防水涂料》GB18445规定的产品，按物理力学性能分为Ⅰ型、Ⅱ型两种，本工程应根据设计要求选择合适型号，产品要有出厂合格证和检测报告。同时准备好基层处理剂和防水砂浆（混凝土）等配套材料，其性能需与水泥基渗透结晶型防水涂料相容。

2.机具设备：准备低流电动搅拌机（250r／min）、打磨机等机械设备，以及专用刷、专用喷枪、钢丝刷、扫帚、台秤、料筒、搅拌棒、抹布、錾子、锤子、胶皮手套、刮板等工具。

3.作业条件：集水井混凝土结构施工已完成，并通过隐检查收；当地下水位较高时，涂刷防水层前应先将地下水位降低到防水操作层以下，并做好排水处理，且基坑外积水已排除干净；施工防水涂料所用的脚手架已搭设完毕，并经安全主管部门验收合格。

4.技术准备：施工前施工单位应进行图纸会审，编制针对集水井防水特点和设计要求的施工方案，绘制节点图，经审批后向操作人员进行技术交底。地下防水工程必须由具有相应资质的专业防水队施工，操作工人应进行技术培训，合格后持证上岗。

三、基层处理

1.彻底清理集水井混凝土表面的浮浆、泛碱、油污、尘土等杂物，墙面上的钢筋头应割除，且凹入墙面，用掺有与水泥基渗透结晶型防水涂料相容的防水砂浆补平。

2.若基层表面比较光滑，应用打磨机进行打磨或喷砂处理，使其形成麻面。

3.所有阴、阳角和其他转角处，均应作成圆弧，阴角直径宜不小于50mm，阳角直径宜不小于10mm。

4.对预埋穿墙套管部位、大于0.4mm的裂缝及蜂窝麻面等缺陷应精心查找剔凿，并修补加强：

–对预埋穿墙套管、大于0.4mm的裂缝等薄弱处的迎水面应凿成20mm×20mm的“U”型槽，槽内用水冲刷干净，并除去表面明水，再涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（配比按技术要求）于“U”型槽内，待固化后，再将半干的掺有水泥基渗透结晶型防水涂料的砂浆填进缝内，用手或垂捣固压实在“U”型槽内，且接缝两边应抹平。

–对于蜂窝及疏松结构应凿除，将所有松动物用压力水冲掉，直至露出坚硬的混凝土基层，并在潮湿的基层上涂刷一道基层处理剂，随即用与水泥基渗透结晶型防水涂料相容的防水砂浆（混凝土）填补并压实。

5.基层处理完毕应及时办理隐检查收手续。

四、清洗湿润基层

用清水对集水井作业面进行清洗，使混凝土表面完全湿润但无明水。

五、（喷）涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料

1.制浆：（喷）涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的配比应符合设计要求和材料自身的性能要求。将计量过的防水涂料和水倒入筒内，用低速搅拌器或搅拌棒拌和均匀。每次拌合浆料的数量应通过计算，保证每次拌合料在从拌料起的规定时间内用完。使用过程中若混合物变稠应进行不间断的搅拌，严禁中途加水。

2.厚度要求：水泥基渗透结晶型防水涂料的每层厚度及总厚度应符合产品和设计要求，且总厚度不应小于0.8mm。

3.涂刷要点：涂刷时，集水井墙面或地面表面应无明水且不渗水。防水层涂刷的顺序应遵循“先高后低、先细部后大面、先立面后平面”的原则用力来回涂刷，或使用专用喷枪喷涂。每道涂层涂刷完毕，终凝后方可进行下一道涂层的施工，但两涂层涂刷间隔时间不宜过长，否则应湿润后再涂刷。施工时上一道涂刷方向应与下一道互相垂直，且每遍涂刷时应交替变化涂刷方向。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30-50mm。涂刷时应用力来回纵横刷，以保证凹凸处都能涂上并均匀；喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。每道涂刷应厚薄均匀、不漏刷、不透底。涂层施工完后，应检查是否均匀，对于不均匀部位，需要进行再次修补；如有起皮现象，应将起皮部分清除，重新进行基层处理，待充分湿润后再涂刷涂料。

六、养护

水泥基渗透结晶型防水涂层凝固且呈半干状态即应开始喷洒雾水养护，养护水必须使用洁净水，水流不宜过大，否则会冲坏涂层。养护以保持土层潮湿为准，一般每天喷雾水3-4次，天气炎热或干燥时应多喷几次。为防止涂层过早干燥，必要时可以进行遮盖，养护时间和方法应符合产品说明书的要求。

七、验收

养护结束后，应对水泥基渗透结晶型防水涂层的施工质量和防水效果进行检查验收，并填写《地下工程防水效果检查记录》，发现问题应及时处理。主要验收内容如下：

1.主控项目：

–涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告、计量措施和现场抽样试验报告。批量以同一类型、型号的50t为一批量，不足50t的按一批量计。

–涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道的细部做法均需符合设计要求，通过观察检查和检查隐蔽工程验收记录。