车库工程耐磨性检测（Taber磨耗仪≤0.03g）技术交底.docx

车库工程耐磨性检测（Taber磨耗仪≤0.03g）技术交底

一、工程概况

本工程为XX大型住宅小区地下车库，地坪采用C30细石混凝土+非金属耐磨骨料面层，设计依据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2023）及《路面标线涂料》（JT/T280-2023）。耐磨性检测要求采用Taber磨耗仪（型号5155或等同设备），磨耗量≤0.03g，确保地坪抗压强度≥25MPa、耐磨等级达工业一级标准，满足长期车辆通行及高负荷使用需求。

二、编制依据

1.最新规范标准

–《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2023）

–《塑料滚动磨损试验方法》（GB/T5478-2008）

–《色漆和清漆耐磨性的测定》（GB/T1768-2006）

–ASTMD4060、ISO9352、JISK7204等国际标准

2.设计要求

–磨耗量控制：Taber测试后质量损失≤0.03g（三次测试平均值）

–试样规格：直径Φ112.8mm、厚度3-10mm，表面平整度≤0.2mm

三、检测设备与材料要求

（一）设备配置

1.Taber磨耗仪（型号5155）

–技术参数：磨轮外径51.8mm，转速60-72rpm可调，载荷500g/1000g（含砝码），真空吸尘系统集成。

–磨轮选择：CS-10（橡胶基）用于常规混凝土；H-18（陶瓷基）用于高硬度骨料地坪。

2.辅助设备

–试样切割机：切割直径Φ112.8mm标准试样，边缘无毛刺。

–电子天平：精度0.0001g，用于磨耗量称重。

（二）材料要求

1.试件制备

–地坪养护28天后取样，避开伸缩缝及边缘20cm区域，取样后表面清洁无油污。

–试样需在23±2℃、湿度50±5%环境中平衡24h。

四、检测工艺流程及技术要求

（一）试样预处理

1.表面处理：用细砂纸（S-11型）对试样表面进行轻度打磨，去除浮浆层，粗糙度Ra≤1.6μm。

2.初始称重：电子天平记录试样初始质量（精确至0.0001g）。

（二）检测参数设置

参数

设置值

依据标准

磨轮类型

CS-10（橡胶基）

ASTMD4060

载荷

1000g（含砝码）

GB/T1768-2006

转数

1000转（双轮同步）

ISO9352

转速

72rpm

JISK7204

（三）检测操作

1.装样定位：

–试样居中固定于转盘，真空吸尘口距表面3mm，吸力调至中档（防止碎屑干扰）。

2.磨耗测试：

–启动设备后，每250转暂停检查磨轮磨损情况，必要时更换新磨轮。

3.数据记录：

–测试完成后，用软毛刷（S-12型）清理试样表面，称重记录质量损失。

（四）结果判定

1.合格标准：

–三次平行试验平均值≤0.03g，单次最大值≤0.035g。

2.异常处理：

–若磨耗量超标，需排查地坪骨料配比（骨料硬度≥莫氏7级）或施工密实度（压实率≥95%）。

五、质量控制标准

项目

允许偏差

检测方法

试样厚度

±0.1mm

数显千分尺

磨轮压力

±5g

砝码校准仪

真空吸尘效率

碎屑清除率≥95%

目视+称重法

六、安全与环保措施

1.安全防护

–操作人员需佩戴防尘口罩（N95级）、护目镜，磨轮更换时关闭电源。

–设备接地电阻≤4Ω，电缆采用阻燃护套线，避免高温环境作业。

2.环保控制

–磨耗碎屑通过真空系统收集，分类存放（混凝土碎屑、橡胶颗粒分离）。

–废弃磨轮按危险废物处理，委托有资质单位回收。

七、季节性施工影响

1.高温环境（＞35℃）：

–试样需在恒温箱（23±2℃）预置2h，避免热膨胀导致磨耗量偏差。

2.高湿环境（湿度＞80%）：

–开启设备除湿功能，磨轮改用H-22型（防潮陶瓷基）。