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目录
一：设计任务书………………
二：设计说明书………………
①塑料成型工艺分析………
②塑料分型面位置的分析和确定…………
③塑件型腔数量及排练方式的确定………
④注射机的选择及工艺参数的校核………
⑤浇注系统的设计与计算…………………
⑥成型件的结构设计及力学计算………
⑦模架选择或设计…………
⑧导向机构的设计…………
⑨脱模机构的设计…………
⑩侧向分型抽芯机构的设计………………
⑪温度调节系统的设计……
⑫排气系统的设计…………
⑬设计小结………………
1
设计任务书
一．设计题目
后油箱注射成型模具的设计
材质：PA1010塑料，箱体零件
技术要求：所设计的模具应使成型塑料零件达到给定要求的精度，大批量生产。
塑料件平面图如下：
二、原始数据
１、AUTOCAD图
２、尺寸公差按SJ1372-78,3级（参见塑料模设计资料一，表6-6），孔类尺寸为正公
差，轴类尺寸为负公差
2
３、各个加工面的光洁度相当与R。1.6
４、生产批量为小批量。
三.设计目的
课程设计是塑料模具设计课程重要的综合性与实践性教学环节。课程设计的基本目的
是：
⑴综合运用塑料模具设计，机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料
及热处理、木匠木制造工艺等等必修课程的知识，分析和解决塑料模具设计问题，
进一步巩固，加深和拓宽所学的知识。
⑵通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，基本掌握塑
料模具设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。
⑶通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行塑料模具
设计全面的基本技能训练，为毕业设计打下一个良好的实践基础。
设计说明书
塑料成型工艺分析
1．塑件（后油箱）分析
Ⅰ塑件
如下图所示，为后油箱零件图。
3
塑件零件工作图
Ⅱ塑料名称
PA1010（尼龙1010）。
Ⅲ色调
半透明
Ⅳ生产纲领
大批量
Ⅴ塑件的结构及成型工艺性分析
⑴精度等级。一般采用精度5级。
⑵脱模斜度。该塑件壁厚均为2㎜，为壳体类零件，型腔深度为10㎜，所用材料PA1010
流动性好，注射充型流畅，故对型芯的包紧力不是很大，所以此零件成型无须脱模斜度。
ⅥPA1010的主要性能指标见下表
3
密度／g/cm1.04抗弯强度／MPa88
32
比体积／cm/g0.96冲击韧度/kj.m-
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