液压与气压传动技术项目三数控车床液压执行元件的分析与选用任.pptx

;液压缸的分类;课程导入;1.液压缸按结构可分：活塞缸、柱塞缸和摆动缸三类；

2.按作用方式的不同可分：单作用式和双作用式。

单作用式液压缸：液压力只能使活塞（或柱塞）单方向运动，反方向运动必须靠外力（如弹簧力或自重等）实现；

双作用式液压缸：可由液压力实现两个方向的运动。

3.按使用压力不同可分：中低压、中高压、高压;分类;分类;分类;液压缸的分类;液压缸的分类;1.双杆活塞液压缸;缸筒固定

运动部件移动范围是活塞有效行程L的三倍

占地面积大，可用于小型设备

;缸体固定式液压缸：当缸左腔进油，右腔回油时，活塞带动工作台向右移动；右腔进油，左腔回油时，工作台向左移动。

特点：工作台的运动范围约为活塞有效行程的三倍，占地面积较大。

应用：常用于小型设备的液压系统。;当两活塞杆直径相等、输入两腔的液压油压力和流量不变时，活塞的往复运动速度和推力相等。;图形符号;单杆活塞液压缸的固定方式：;仅一侧有活塞杆，两腔的有效工作面积不同。当分别向缸两腔供油，且供油压力和流量不变时，活塞（或缸体）在两个方向产生的推力和运动速度不相等。

无杆腔进油：速度低，推力大；

有杆腔进油：速度高，推力小。;当无杆腔进油，有杆腔回油时：;特点及应用：这种缸无论是缸体固定还是活塞杆固定，工作台的运动范围都等于有效行程的两倍，故结构紧凑，应用广泛。

常用于一个方向有较大负载，但运行速度较低，另一个方向空载快速退回的设备，如各种金属切削机床、压力机、注塑机、起重机的液压系统。;;液压缸的计算;动画演示;;;想一想;特点：是柱塞与缸体内壁不接触，所以缸体内孔只需粗加工甚至不加工，故工艺性好，适用于较长行程液压缸，如龙门刨床、导轨磨床、大型拉床等设备的液压系统中。;其他液压缸;常用的有单叶片式和双叶片式。如图示，由叶片轴1、缸体2、定子块3和回转叶片4等零件组成。定子块固定在缸体上，叶片和叶片轴联接在一起，当油口、交替输入压力油时，叶片带动叶片轴作往复摆动，输出转矩和角速度。

单叶片缸输出轴的摆角小于300°。双叶片缸输出轴的摆角小于150°，但输出转矩是单叶片缸的两倍。;功用：将输入的低压油变为高压油，常用于某些短时或局部需要高压油的系统中。;压力油推动活塞左右往复直线运动时，经齿条杆推动齿轮轴往复转动，齿轮便驱动工作部件作周期性的往复旋转运动。;液压缸的典型结构;（1）缸体组件：缸筒、端导向套、连接件等。

缸筒与端盖的常见连接形式如图所示。;（1）缸体组件：缸筒、端导向套、连接件等。

缸筒与端盖的常见连接形式如图所示。;;;（2）活塞组件：活塞、活塞杆和连接件等。

活塞和活塞杆的连接形式如图所示。;缸体、活塞和活塞杆的材料

缸体

机床——多数采用高强度铸铁（HT200），当压力超过8MPa时，采用无缝钢管。

工程机械——多数采用35钢和45钢无缝钢管。压力高时，可采用27SiMn无缝钢管或45钢锻造。

活塞

整体式活塞——多数采用35钢和45钢。

装配式活塞——常采用灰铸铁、耐磨铸铁、铝合金等，特殊需要的可在钢活塞坯外面装上青铜、黄铜和尼龙耐磨套。

活塞杆

一般采用35钢和45钢，当液压缸的冲击振动很大时，可使用55钢或40Cr等合金材料。;;活塞环密封;O形密封圈密封;Y形密封圈（唇形）密封;V形密封圈密封;组合密封;防尘圈;从左至右分别是活塞杆保持环，主密封，保持环，缸盖密封圈及挡圈;功用：为避免活塞在行程两端与缸盖发生机械碰撞，产生冲击和噪声影响设备工作精度，以至损坏零件，常在大型、高速或高精度液压设备中设置缓冲装置。;;气体的产生：

油液中气体分离

长时间不用，外界侵入

危害：

影响缸的运动平稳性，产生冲击

措施：

在缸的高部位开排气孔或安排气塞

;想一想;