IATF 16949标准解读：6.2质量目标及其实现的策划.docxVIP

IATF16949标准解读：6.2质量目标及其实现的策划

6.2质量目标及其实现的策划

6.2.1质量目标

组织应在相关职能、过程和层级上建立质量目标。质量目标应：

a)与质量方针保持一致；

b)可测量；

c)考虑适用的要求；

d)与产品和服务的合格以及增强顾客满意相关；

e)得到监视；

f)得到沟通；

g)适当时进行更新。

组织应保持质量目标的文件化信息。

6.2.2质量目标实现的策划

在策划如何实现质量目标时，组织应确定：

a)要做什么；

b)需要什么资源；

c)由谁负责；

d)何时完成；

e)如何评价结果。

条款解读（与条款逐条对应）

6.2.1质量目标

a)与质量方针一致

质量目标应直接支持质量方针的承诺（如“持续改进”方针对应降低缺陷率）。

b)可测量

避免模糊表述，应量化（例：2024年产品退货率≤0.02%）。

c)考虑适用的要求

包括顾客特殊要求（CSR）、法律法规（如排放标准）、内部流程需求等。

d)关联产品/服务合格顾客满意

目标需直接或间接影响产品合格率或顾客感知（如减少交付延迟）。

e)监视/f)沟通/g)更新

周期性地跟踪目标进展（如月度跟踪表）；

通过会议、看板等方式向全员传达目标；

当顾客需求变化或技术升级时修订目标。

6.2.2质量目标实现的策划

针对每个质量目标，需制定详细行动方案：

a)要做什么（行动措施）

如“采购进口检测设备以提升精度”而非“提升检测能力”。

b)所需资源

包括资金、设备（如投入50万元购买设备）、技术专家等。

c)责任分配

明确责任人及团队（例：质量经理负责检测设备验证）。

d)时间表

设定节点（如“2024年6月前完成设备调试”）。

e)评价方式

定义验证方法（如通过CPK计算评估过程能力）。

文件与记录要求

条款

具体要求

文件/记录示例

6.2.1

文件化的质量目标

《公司级质量目标清单》《部门质量目标分解表》

6.2.1g)

更新记录

《质量目标修订审批单》

6.2.2

策划方案文件

《目标实施计划表》（含资源、责任人、时间节点）

6.2.1e)

监视记录

《质量目标月度跟踪表》《顾客满意度分析报告》

6.2.1f)

沟通记录

《质量目标宣贯会议纪要》

企业操作实例

实例背景

某汽车齿轮制造公司制定2024年公司级目标：

“客户交付准时率≥99%”（SMART原则：Specific,Measurable...）

6.2.1对应实施

1.与质量方针关联

公司方针包含“准时交付”，目标直接匹配。

2.可测量性

统计公式：准时交付率=（准时交付订单数/总订单数）*100%

3.层级分解

生产部目标：设备综合效率（OEE）≥85%；

物流部目标：运输异常率≤0.5%。

4.适用要求

某客户CSR规定“延迟交付需24小时内书面说明原因”。

5.监视与更新

IT系统每日自动生成《交付准时率看板》；

2024年Q2因供应链调整，目标修订为“≥98.5%”（保留修订评审记录）。

6.2.2对应策划

针对目标“交付准时率≥99%”的策划：

策划要素

内容

a)行动措施

导入生产排程软件；

br2.建立供应商交付预警机制。

b)资源

预算30万元（软件采购+培训）、物流部增加1名协调员。

c)责任人

生产计划主管（措施1）、采购经理（措施2）。

d)时间表

软件上线：2024年4月；机制试运行：2024年5月。

e)评价方式

每日系统导出准时率数据，月度SPC趋势图分析。

关键落地要点

1.强制性文件化

书面记录质量目标和策划方案，不可仅口头传达。

2.汽车行业特殊要求

例如福特Q1认证要求“质量目标需包含客户评分卡指标”。

3.APQP/PPAP关联

新项目开发时，需将质量目标嵌入APQP计划（如样件交付准时率目标）。

4.审核证据准备

外审时需提供：目标清单、分解表、实施计划、评审记录、绩效数据。

通过将标准条款完整保留并与企业实践结合，可确保合规性和可操作性，支撑汽车供应链中的质量管理有效性。