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《机械工程训练Ⅰ（机械类）》教学大纲
课程名称：机械工程训练Ⅰ
课程编号：2010765
课程性质：必修
开课学院：机械工程学院
适用专业：机械类、近机械类各专业
训练周数、学分：
训练周数：4周（160学时）
学分：4学分
课程性质与目的
《机械工程训练Ⅰ》是一门实践性的技术基础课，是机械类各专业学习机械制造的基本工艺和基本方法、完成工程基本训练、培养工程素质和创新精神的重要必修课。
通过机械工程训练，使学生了解机械制造的一般工艺过程和基本知识，熟悉机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技术，初步建立现代制造工程的概念。对简单零件具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上具备独立完成简单零件加工的动手能力。在此基础上，增强工程实践能力，提高综合素质（包括工程素养），培养创新精神和创新能力。初步建立起责任、安全、质量、环保、团队、成本、管理、市场、创新等工程意识。
教学基本要求
本课程的教学要求如下：
1．熟悉机械零件毛坯成形的基本方法、特点和应用，掌握铸造、锻压和焊接成形的基本知识和基本操作技能。
2．熟悉常用金属切削机床的组成、运动和用途，掌握车削加工、铣削加工、钳工等金属切削加工的基本知识和基本操作技能。掌握产品或部件的拆装方法与操作技能。
3．了解先进加工技术的发展与应用，特别是数控加工技术、特种加工技术等新技术新工艺的特点和应用。掌握数控加工、加工中心以及电火花线切割的基本原理和基本操作技能。
4．了解所用的设备、工夹量具、材料、加工工艺和加工质量等知识。
5．熟悉并遵守安全操作规程，建立必备的工业安全意识。遵守劳动纪律，爱护设备用具和其它劳动成果，培养严谨求实、理论联系实际的科学作风，培养劳动观点、群体观点和经济观点等。
教学主要内容及学时分配
本课程由14个训练模块组成
（一）车削加工模块（24学时）
1．了解车床的型号、结构、传动、加工方式及常用附件，掌握车床的使用方法。
2．熟悉常用刀具材料、角度及刃磨方法，掌握车刀的安装及使用方法。
3．掌握车外圆、车端面、钻孔、车孔、车槽和车断的方法。了解成形面、螺纹的车削方法。
4．熟悉常用量具及其使用方法。
5．按要求独立完成作业件的加工。
6．完成自拟创意件的加工。
（二）钳工模块（24学时）
1．熟悉钳工工作在机械制造和维修中的作用。
2．了解钻床的组成，及其使用方法。
3．熟悉钻孔、扩孔、铰孔的加工方法及钻床的使用方法。
4．掌握划线、锯削、锉削的加工方法及应用场合。
5．熟悉螺纹加工刀具、加工方法及加工时应注意的事项。
6．掌握钳工装配的方法、步骤、工艺知识及注意事项，具有装拆简单部件的技能。
7．独立完成作业件和自拟创意件的加工。
（三）铣、刨、磨加工模块（8学时）
1.了解铣削、刨削、磨削加工的特点和应用
2.了解常用铣床、刨床、磨床的组成、运动，了解其常用刀具和附件的使用方法。
3.掌握铣床的操作方法。了解刨床、磨床的使用方法。
4.完成作业件加工操作。
（四）铸造模块（16学时）
1．熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用。
2．熟悉砂型铸造工艺的主要内容及铸件分型面的选择，具有对铸件进行初步工艺分析的能力。
3．掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂等）的特点和应用，能独立完成简单铸件的两箱造型操作。
4．了解常见铸造缺陷，了解常用特种铸造方法的特点和应用，了解铸造生产的环境保护及安全技术。
5．独立完成作业件的铸造。
（五）锻压模块（8学时）
1．熟悉锻压生产工艺过程、特点和应用。
2．了解自由锻工艺的主要内容：坯料加热、锻造温度范围、主要基本工序（镦粗、拔长、冲孔）。
3．熟悉自由锻基本操作过程。
4．完成一个自由锻毛坯件的操作。
5．了解数控转塔冲床的主要结构和基本工作原理；认识数控转塔冲床常用模具；掌握数控转塔冲床的功能及操作使用方法；利用自动编程软件完成简单零件的加工。6.了解冲压工艺的特点和应用，熟悉板料冲压的基本工序。
7.了解数控等离子切割机床的结构、操作方法和加工过程。
（六）焊接模块（16学时）
1．了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
2．熟悉焊条弧焊工艺的主要内容：焊条弧焊机的种类和主要技术参数、电焊条、焊接工艺参数等。
3．初步掌握焊条电弧焊的平焊操作技能。
4．了解点焊、对焊机的主要结构、工作原理、工程应用及基本操作过程。
5.了解气焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊的基本知识
6.了解埋弧自动焊机的主要结构、工作原理、工程应用及基本操作过程。
7.了解手工锡焊的基本知识，掌握焊接的工具、要求、方法；了解现代电子工艺中焊接的方法；掌握常用电子元器件的读数、检测、使用等方法。
（七）热处理模块（4学时）
1．了解热处理的作用及热处理工艺
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