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线切割机床上加工齿轮如何控制公法线长度的公差值

【摘要】齿轮传动会被广泛应用于各种机械中，具有传递功率范围大、传动

效率高、传动比准确、使用寿命长、工作可靠等优点，也存在对制造和安装精度

要求较高以及成本较高等缺点。齿轮加工的基本要求是齿形准确和分齿均匀。齿

轮的加工方法很多，最常用的是切削加工法，此外，还有铸造法、热轧法等。齿

轮的切削加工法可以分为仿形法与范成法两大类。单件齿轮在线切割上加工，通

过实际加工只要控制好公法线长度的公差值，试用效果良好工作可靠，也能满足

高精度、传动效率高等优点。

【关键词】线切割；齿轮公法线长度；公差值

一、引言

齿轮加工的基本要求是齿形准确和分齿均匀。齿轮的加工方法很多，最常用

的是切削加工法，此外，还有铸造法、热轧法等。齿轮的切削加工法可以分为仿

形法与范成法两大类。仿形法是用与齿轮齿槽形状相同的圆盘铣刀或指状铣刀在

铣床上进行加工，如下图所示。指状铣刀主要用于加工大模数（m8mm）的齿

轮。这种加工方法精度低，而且是逐个齿切削，切削不连续，故生产率很低，仅

适用单件或小批生产低精度的齿轮。范成法也叫展成法，它是利用齿轮的啮合原

理来切削轮齿齿廓的。这种方法加工齿轮精度较高，是目前轮齿加工的主要方法。

范成法种类很多，有插齿、滚齿、剃齿、磨齿等，其中最常用的是插齿和滚齿，

剃齿和磨齿则用于精度和光洁度要求较高的场合。本文章根据单件齿轮在线切割

上加工，通过实际加工只要控制好公法线长度的公差值，试用效果良好工作可靠，

也能满足高精度、传动效率高等优点。

二、在线切割上加工齿轮的背景

在针对汽车四轮移动式升降机现存的爬坡能力不足，行走速度偏快等缺陷进

行了技术改造。

通过现场对该机实地测绘，决定在汽车后桥输入端增加一级减速机构。因受

空间位置的限制，要求该机构应具备：结构紧凑合理、传件受力与后桥传动件匹

配、拆装维修方便。针对上述要求，做了以下设计：

根据齿轮啮合理论，在中心距不变的情况下，齿轮采用高度变位，小齿轮变

位系数为x1=0.25大齿轮x2=-0.25（齿轮参数表1）

因空间限制，减速箱厚度控制在95毫米以内，即在满足深度的前提下，减

速箱结构紧凑。

三、齿轮公法线长度的准确公差值在线切割机上实现原理

目前齿轮齿形的加工一般在滚齿机、插齿机上进行。其公法线长度范围控

比较容易。如果在线切割机床上加工渐开线齿轮，首先要解决控制齿轮公法线长

度的公差范围，需要根据公差值确定钼丝的补偿量。现以小齿轮的加工为例，介

绍齿形的加工过程：为了保证公法线长度30.669mm，钼丝的让刀控制在齿圈一

侧；公法线长度的公差控制在-0.079～-0.145mm之间，取公差范围的中间值

-0.112mm。即钼丝在齿轮轮廓线上让刀量为0.055mm；在计算机上设定公法线

长度为30.669mm-0.112mm=30.557mm。加工后放大、小齿轮轻单向和装配后检

验。齿轮双径向跳动，同轴度两齿轮齿隙0.17mm均符合图纸要求。

因此单件或试验性阶段加工齿轮是可行的。齿轮在线切割机上加工也能准确

的控制在公法线长度的公差值。

四、结束语

单件齿轮在线切割上加工，控制好公法线长度的公差值，满足工作可靠，也

能满足高精度、传动效率高等优点。