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姚孟电厂300MW机组烟气脱硫及资源化利用项目创新性说明

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四川大学远梦团队

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、原料方案及其体系创新 4

1.1.消除含硫工业废气污染源创新 4

1.1.1含硫烟气的选择 4

1.1.2黄磷尾气的选用 5

1.1.3污染源创新性 5

1.2脱除硫资源化利用创新 5

二、清洁生产技术创新 6

2.1三废资源化处理 6

2.2电袋式除尘器的应用 7

2.3碳排放的减少 7

2.3.1二氧化碳的资源化利用 7

2.3.2公用工程降耗减排 8

三、反应技术及分离技术创新 9

3.1反应技术创新 9

3.1.1硫化钠—硫磺法 9

3.1.2气体还原法 9

3.3分离技术创新 9

3.4反应分离集成技术 10

四、过程节能技术创新 13

4.1蒸汽透平 13

4.2低温省煤器技术 14

4.3三效蒸发技术 15

4.4热泵技术 16

五、新型过程设备应用技术创新 18

5.1新型撞击流反应器 18

5.2一种大通气量气液均布的新型塔盘 19

5.3新型真空带式过滤机的应用 21

5.4MVR三效—结晶系统 22

5.5新型防振动换热器 23

5.6新型水冷式水泵的应用 25

5.7新型降噪风机 26

一、原料方案及其体系创新

1.1.消除含硫工业废气污染源创新

1.1.1含硫烟气的选择

目前，工业含硫尾气主要是低浓度的二氧化硫烟气。其通常是指二氧化硫含量低于3%的烟气。在我国，低浓度二氧化硫烟气来源很广泛，包括火电厂锅炉烟气、钢铁冶炼烟气、有色冶炼烧结锅炉烟气和转炉烟气等。它们具有量大面广的特点，如果不加控制和治理，将会造成严重二氧化硫污染。

各类型工厂排出的低浓度二氧化硫烟气如表1-1所示。

表1-1各种类型工厂排出的低浓度二氧化硫烟气

厂名

工厂规模

烟气

SO2排出量

（吨/天）

备注

SO2浓度（%）

烟气量

（m3/min）

温度（℃）

燃煤火力发电厂

82万千瓦

0.3~0.5

480

140

900~1400

随使用煤的含硫量的多少而变化

炼铁厂烧结车间

8000吨/天

0.06~0.1

70

110

29~48

随使用原料含硫量不同而变化

硫酸厂

500吨/天

0.03~0.3

6.2

60~80

8.5~10.6

/

有色金属冶炼厂

600吨/天

0.15~0.3

7

330

5~15

本例为炼铜厂反射炉烟气

在我国，排入大气中的二氧化硫，有97%来自煤和石油。2.5%来自矿石烧结，0.5%则来自硫酸尾气。三大项二氧化硫烟气源的控制，即火电厂、工业锅炉及窑炉等，是实现二氧化硫减排的关键。其中，火力发电厂需要用大量的煤和石油，其所排放的烟气量最大。我国经济的持续增长有赖于能源动力的持续供应，而我国“富煤少油缺气”的能源结构客观上决定了火电在较长时间内，仍为我国能源动力的主要来源。因此，对火电厂进行烟气脱硫处理刻不容缓。故本项目选择燃煤火电厂烟气进行脱硫处理。

1.1.2黄磷尾气的选用

本项目在硫化钠吸收剂再生阶段需要用还原性物质还原硫酸钠使之重新变为硫化钠。本项目摒弃硫化钠生产的主流工艺——煤粉还原法，创新性地采用气体还原法，利用具有还原性质的气体作为硫酸钠的还原剂，具有还原性质的气体主要有CO、H2，由于H2不易储存且价格昂贵，故选用CO作为还原剂。考虑本项目为环保项目，所采用的原料应尽量选用污染源，而不耗费现有的化工产品。黄磷尾气中主要含量为CO且目前黄磷尾气的处理还存在很大的问题，使其CO资源没有得到充分利用，因此，本项目创新性地选择黄磷尾气作为还原剂。

1.1.3污染源创新性

本项目可同时处理两大污染源——燃煤烟气、黄磷尾气，使两大污染源的处理过程实现很好地耦合，环保效益与经济效益极大。

1.2脱除硫资源化利用创新

本项目采用硫化钠—硫磺法对平顶山姚孟电厂300MW机组的烟气进行脱硫处理，使烟气中的二氧化硫含量由4538.19mg/Nm3降至19.69mg/Nm3。将烟气中的二氧化硫转化为硫磺产品，且实现了吸收剂的再生。

二、清洁生产技术创新

2.1三废资源化处理

本项目过程中会产生烟气洗涤废水、硫磺洗涤废水和冷凝废水、CO2废气、粉尘废固，其中对于冷凝废水通入凉水塔冷却后再循环使用，CO2气体通入MDEA脱碳塔进行吸收处理，解吸后得到工业级二氧化碳。粉尘固体则可回收送至总厂粉煤灰开发中心，进行进一步利用，产生经济效益，其具体处理方式如下：

表2-1三废资源化利用情况

序号

三废

名称

有害物