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;一、60t炼钢区设备与工艺简介、炼钢工艺概、冶炼钢种介绍。

;1.1日钢60t炼钢区设备与工艺简介

日照钢铁第一炼钢厂〔原炼钢厂〕位于厂区中部，H型钢厂和棒材厂北侧，法液空公司南侧，一期工程于2003年3月31日正式破土开工，经过6个月的紧张施工，于2003年9月29日顺利冶炼出第一炉钢水，10月1日凌晨成功的生产出第一炉连铸坯，是“日钢速度”的重要见证之一。

第一炼钢厂占地面积约10万平方米，使用面积约5.2万平方米。现有600吨混铁炉一座，60吨氧气顶底复吹转炉四座，60吨双工位LF精炼炉三座，60吨双工位顶喷颗粒镁铁水预脱硫生产线一条；五机五流大方坯〔矩形坯〕连铸机一台，生产250mm×250mm、230mm×340mm、280mm×340mm三种规格的普碳钢系列钢种连铸坯，作为后续H型钢的生产原料，具备年产150万吨钢的生产能力；六机六流刚性引锭杆小方坯连铸机三台，主要生产163mm×163mm规格的普碳和低合金钢系列钢种连铸坯，作为棒材、高线生产原料或外销钢坯，具备年产400万吨钢的生产能力；年产20万吨活性石灰回转窑1座。

2007年4月1日原炼钢厂分设成立第一炼钢厂。目前，第一炼钢厂要生产优质碳素钢、冷镦钢、焊接用钢、预应力钢棒、建筑用钢、船板用低合金高强度钢等，牌号标准有国标以外的日标、欧标、英标、美标和韩标等。已经具备年产550万吨钢以上的生产能力。;1.2炼钢工艺概述;1.2炼钢工艺概述;1.2炼钢工艺概述;第一炼钢厂现开发生产钢种包括国标H型钢、日标H型钢；建筑用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、PC棒系列、英标螺纹钢；拉拔用中高碳钢系列；国标、日标冷镦钢；焊丝、焊条系列；国标、欧标优质碳素结构钢。其中ML08Al开发、优化工艺流程，解决了各生产厂家普遍存在的开浇絮流问题。;二、方坯连铸机理论根底;2.1、钢的浇注

钢的浇注有钢锭模浇注〔模铸〕、连续铸钢〔连铸〕、压力浇注、真空浇注。常用的有模铸和连铸。

1、连铸机分类

;铸机类型;

椭圆式;2.2、连铸的优越性;弧形连铸机的几个重要参数;圆弧半径：铸机的圆弧半径R指铸坯外弧曲率半径，单位是m。它是确定弧形连铸机总高度的重要参数，也标志所能浇注铸坯厚度范围。

???坯断面尺寸规格

小方坯：70mm×70mm~200mm×200mm

大方坯：200mm×200mm~450mm×450mm

矩形坯：150mm×100mm~400mm×560mm

板坯：150mm×600mm~300mm×2640mm

圆坯：∮80mm~450mm;2.3连铸机的工艺参数;用铸坯的宽厚比确定拉坯速度

铸坯的厚度对拉坯速度速度影响最大，由于板坯的宽厚比较大，所以可采用以下经验公式确定拉速：

Vc=f/D

式中D—铸坯厚度，mm；

f—系数，m·mm/m2;最大拉坯速度

限制拉坯速度的因素主要是铸坯出结晶器下口坯壳的平安厚度〔最小坯壳厚度〕。对于小断面铸坯壳平安厚度为8~10mm；大断面铸坯坯壳平安厚度不小于15mm。

根据凝固定律：δ=K凝

或δ=K凝;式中K凝—凝固系数，mm/min1/2；铸坯综合凝固系数K凝为24~30mm/min1/2。为保险起见，板坯

K凝取值较小，碳素钢K凝取28mm/min1/2，弱钢冷却钢种K凝取24~25mm/min1/2。

最大拉坯速度：

Vmax=〔Km/δmin〕2Lm

式中Vmax—最大拉坯速度，m/min；

Lm—结晶器有效长度，mm；

Km—结晶器内钢液凝固系数，mm/min1/2；结晶器凝固系数可用经验公式Km=37.5/D0.11估算。

δmin—最大坯壳厚度，mm。

;圆弧半径

??经验公式确定根本圆弧半径，也是连铸机最小圆弧半径：

R≥cD

式中R—连铸机圆弧半径；

D—铸坯厚度；

c—系数，一般中小型铸坯取30~40；大型板坯及合金钢，取40以上。国外，普通钢种取33~35，优质钢取42~45。;液相深度

液相深度L液是指铸坯从结晶器液面开始到铸坯中心液相凝固终了的长度，也称为液心长度。

液相深度是确定连铸