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塑胶训练场地施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

项目名称：XX中学塑胶训练场地

建设工程建设地点：XX中学校园内，场区北侧为教学楼，南侧为篮球场，东侧为绿化带，西侧为围墙。

建设内容：400米标准塑胶跑道（含10条直道、8条弯道）、跳高区2处、跳远区2处、铅球区3处，总施工面积约10000㎡。

工艺选型：采用全塑型自结纹塑胶跑道工艺（厚度13mm），跳高区、跳远区采用混合型塑胶面层（厚度15mm），铅球区采用复合型塑胶面层（厚度18mm）。

规范依据：GB/T14833-2020《合成材料运动场地面层》、GB36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》、JGJ31-2003《体育建筑设计规范》、GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

工期要求：总工期60日历天，计划开工日期2025年7月1日，竣工日期2025年8月30日。

质量目标：合格工程，争创市级优质工程，塑胶面层使用寿命≥8年，基础层使用寿命≥15年。

1.2场地设计参数

跑道半径：36.5米，弯道长度115.61米，直道长度84.39米，跑道宽度1.22米，分道线宽度50mm。跳高区尺寸：落地区5m×5m，助跑道长度≥15m，起跳板尺寸1.22m×0.2m×0.1m（铝合金材质）。跳远区尺寸：沙坑8m×2.75m×0.8m，助跑道长度≥40m，起跳板与塑胶面层齐平，误差±2mm。铅球区尺寸：投掷圈直径2.135m，落地区角度34.92°，缓冲区宽度≥5m，地面坡度≤0.3%。排水系统：沿跑道内侧设置DN300预制混凝土排水沟，坡度0.5%，每20m设置雨水箅子，排水能力≥50mm/h暴雨强度。

二、施工工序流程

2.1基础工程施工

2.1.1土方开挖与平整

场地清表：清除表层耕植土及杂物，厚度30cm，采用机械开挖配合人工清理，弃土外运至指定消纳场。土方回填：选用级配良好的素土，分层回填（每层厚度≤30cm），机械夯实后压实度≥90%，含水率控制在最佳含水量±2%范围内。平整碾压：使用平地机粗平，压路机精平，平整度误差≤5mm/3m，标高误差±10mm，形成纵向0.1%、横向1%排水坡度。

2.1.2混凝土基层施工（跳高区、跳远区、铅球区）

模板支设：采用钢模板，尺寸偏差±3mm，支撑牢固，接缝严密，涂刷脱模剂。混凝土浇筑：C30商品混凝土，坍落度120±20mm，分层浇筑（每层厚度≤50cm），插入式振捣器振捣密实，表面收光处理。养护与切缝：覆盖薄膜养护7天，强度达到80%后切割伸缩缝，缝宽5mm，深度≥1/3板厚，间距≤6m×6m。

2.1.3沥青混凝土基层施工（跑道区）

沥青拌合：采用改性沥青（针入度60-80，软化点≥55℃），集料级配符合AC-13C标准，拌合温度160-170℃，出场前检测马歇尔稳定度≥8kN。分层摊铺：下层厚度6cm（AC-20C），上层厚度6cm（AC-13C），摊铺机速度2-3m/min，松铺系数1.15-1.20，梯队作业时搭接宽度30-60mm。碾压工艺：初压采用钢轮压路机（12t）静压1遍，速度1.5-2km/h；复压采用胶轮压路机（25t）揉搓4-5遍，速度3-4km/h；终压钢轮压路机静压2遍，直至无轮迹，压实度≥98%。平整度控制：3m直尺检测间隙≤3mm，每2000㎡检测10点，合格率≥95%。

2.1.4防水封闭层施工

基层处理：清除沥青表面浮尘、油污，采用抛丸机进行糙化处理，粗糙度≥50μm。防水涂料涂刷：水性聚氨酯防水涂料（固含量≥60%，拉伸强度≥1.5MPa），分两遍滚涂，厚度≥1.5mm，搭接宽度≥100mm，阴阳角做R=50mm圆弧处理。闭水试验：对跳高区、跳远区等封闭区域注水20mm深，24小时渗漏量≤0.1L/㎡，跑道区域采用淋水试验，无积水现象。

2.2塑胶面层施工

2.2.1缓冲层铺设（跑道区）

材料配比：EPDM橡胶颗粒（粒径2-4mm）与水性胶粘剂（环保型PU胶）按10:1重量比混合，加入0.5%催化剂调节固化时间。机械摊铺：采用自走式摊铺机，速度1.5m/min，厚度9mm（误差±2%），边铺边用铝合金尺刮平，温度低于10℃时开启加热装置。养护固化：自然养护24小时，期间禁止人员进入，固化后检测拉伸强度≥2.5MPa，断裂伸长率≥200%。

2.2.2自结纹面层施工（跑道区）

底层胶浆：双组份PU胶（A:B=1:4）混合EPDM颗粒（掺量20%），机械喷涂厚度8mm，覆盖率100%，表面拉毛处理增强附着力。面层结纹：通过高压喷雾设备（压力5-8MPa）喷涂纯胶浆（不加颗粒），形成0.8-1.2mm凹凸纹理，防滑值（BPN）≥65，耐磨耗量≤0.5g/㎡。色彩控制：采用耐候性颜料（耐光等级≥8级），色差ΔE≤2，每500㎡制作色板留