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220千伏输电线路施工方案
一、工程概况
1.1项目简介
本工程为220千伏输电线路工程,线路全长XX公里,采用单回三相导线架设,配置2根OPGW(光纤复合架空地线),兼具防雷接地与通信光缆功能,形成“三相导线+双OPGW”共5条架空线的输电系统。线路途经XX地区,沿线地形涵盖平原、丘陵与山地,共需架设铁塔XX基,铁塔类型包括直线塔、耐张塔、转角塔等。
1.2线路参数
电压等级:220千伏
导线型号:LGJ-XXX/XX钢芯铝绞线(根据设计选型)
OPGW型号:OPGW-XXX(光纤芯数XX芯,短路电流容量满足设计要求)
铁塔基础形式:掏挖基础、灌注桩基础(根据地质条件选用)
设计风速:XX米/秒,设计覆冰厚度:XX毫米
二、施工部署
2.1施工目标
2.1.1技术目标
基础混凝土强度达标率100%,灌注桩桩身完整性Ⅰ类桩占比≥95%。
铁塔组立后倾斜度≤1‰,螺栓紧固率100%,力矩达标率≥98%。
导线弧垂误差控制在±2.5%以内,OPGW弧垂误差±1.5%以内,光纤接头损耗≤0.3dB/个。
接地电阻测试合格率100%,通信光缆光纤衰减值符合设计要求。
2.1.2质量目标
分项工程合格率100%,单位工程优良率≥98%。
杜绝重大质量事故,一般质量缺陷整改率100%。
工程资料与施工进度同步,归档资料完整率100%。
2.1.3安全目标
杜绝人身伤亡、设备损坏、电网跳闸等重大安全事故。
控制轻伤率≤0.3‰,高空作业安全防护用品正确使用率100%。
施工机械、工器具定期检验合格率100%。
2.2组织机构
成立项目经理部,下设技术组、质量组、安全组、物资组、施工班组,明确分工如下:
项目经理:全面协调工程进度、质量、安全,审批施工方案。
技术组:负责技术方案编制、测量放样、工艺指导与技术交底。
质量组:执行质量检验标准,监督工序验收,整理质量资料。
安全组:制定安全措施,巡查施工现场,组织安全培训与应急演练。
物资组:管控材料采购、检验、仓储,确保物资供应及时。
2.3施工顺序
施工准备→基础工程(开挖→钢筋→模板→混凝土)→铁塔组立(部件运输→分片吊装→螺栓紧固)→金具安装(悬垂串、耐张串组装)→导线及OPGW架设(展放→弧垂观测→压接→附件安装)→接地施工→调试验收。
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1图纸会审与现场踏勘
组织技术、质量、安全人员熟悉施工图纸、杆塔明细表、基础施工图,标注设计疑问与现场不符点,与设计单位沟通确认。
实地勘察线路路径,记录地形、地质、交通、周边建筑物及跨越物(如公路、电力线、通信线),制定跨越施工专项方案。
3.1.2编制专项施工方案
制定基础施工、铁塔组立、导线架设、OPGW施工、接地工程等专项方案,明确工艺标准、安全措施与质量验收流程。
针对山区运输、高落差塔位、邻近带电线路等特殊地段,制定专项安全技术措施,如索道运输方案、防感应电措施。
3.1.3测量放样与控制网建立
使用GPS定位仪、全站仪复核线路转角桩、直线桩,补测丢失的控制桩,建立施工测量控制网。
对杆塔中心桩进行高程测量,计算基础开挖深度与降基量,确保杆塔组立后横担水平度符合设计要求。
3.1.4技术交底与培训
施工前由技术组对班组进行三级技术交底,内容包括基础尺寸、铁塔组装工艺、导线展放流程、OPGW熔接技术要求等。
组织特种作业人员(焊工、起重工、高空作业人员、光纤熔接员)进行专项培训,持证上岗,考核合格后方可作业。
3.1.5试验与检验准备
委托有资质的试验室进行混凝土配合比设计、钢筋力学性能试验、砂石骨料级配分析。
配备OPGW光纤衰减测试仪、绝缘子零值检测仪器、接地电阻测试仪等专用设备,校验合格并在有效期内使用。
3.2物资准备
3.2.1材料采购与检验
按设计要求采购导线、OPGW、铁塔构件、金具、水泥、钢筋等材料,核查质量证明文件,重点检验:
导线与OPGW的型号、规格、外观质量,OPGW的光纤参数(衰耗、色散、抗拉强度)。
铁塔构件的镀锌层厚度(≥85μm)、螺栓等级(6.8级及以上)、金具的标称破坏荷载。
对水泥、砂石、钢筋进行复检,水泥凝结时间、安定性、强度须符合GB175标准,钢筋屈服强度、延伸率须符合GB1499.2标准。
3.2.2仓储与运输管理
材料分区存放,铁塔构件按杆塔编号分类,金具按型号装箱,OPGW光缆存放于平整场地,严禁挤压、扭转,缆盘直立存放并标注旋转方向。
山区塔位采用索道运输铁塔构件,平板车运输基础砂石材料,运输前检查道路通行条件,对超长构件制定专项加固方案,防止运输变形。
四、主要施工技术方案
4.1基础工程施工
4.1.1基坑开挖
按设计图纸放线,确定基坑中心位置与开挖尺寸,掏挖基础采用人工配合机械开挖,灌注桩基础采用旋挖钻机成
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