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AEDBC第二节工件在夹具中;一、机床的功用稳定保证工件的加;二、机床夹具的分类按夹紧动力源;三、机床夹具的组成(1;第二节工件在夹具中的定位;工件以平面定位固定支承支承;平头：用于经过精加工的表面，面;图5-3A型制造简单，但不;可调支承可调支承:适用于未加工;图5-51自位支承:适用于毛坯;4、辅助支承辅助支承是在工件定;辅助支承应用实例用于提高工件稳;（二）工件以外圆定位1.V形;图5-9活动式V形块作用：限制;2.定位套一般用于精基准定位。;3.半圆套图5-11如图5-1;4.圆锥套图5-12工件以圆锥;（三）工件以内孔定位图5-1;圆锥销用于内孔的定心夹紧机构，;图5-16如图5-16a）为;图5-17圆锥心轴限5个自由度;常见工件组合平面与平面组合平面;一面两孔组合定位图5-18定位;表5-1削边销;定位误差及其产生原因01定位误;(二)常见定位方式的定位误差分;第三节工件在夹具中的夹紧;工程在夹紧过程中，不能破坏工件;夹紧力三要素夹紧力方向不破坏定;图5-27图5-28;夹紧力作用点夹紧力应落在支承元;确定夹紧力大小的方法有两种：0;二、基本夹紧机构图5-30斜楔;夹紧力的计算如图5-31所示，;3.扩力比22.自锁条件1当工;4.行程比把斜楔的移动行程L与;图5-32（二）螺旋夹紧机构螺;L—手柄长度；—螺杆下端（或压;在实际应用中，单螺旋夹紧机构常;（三）偏心夹紧机构偏心夹紧机构;偏心夹紧机构的夹紧原理与斜楔夹;偏心夹紧力的计算公式式中：P;自锁条件若=0.1;三、其他典型夹紧机构铰链夹紧机;2.定心夹紧机构按工作原理可分;联动夹紧机构优点：减少工件装夹;专用夹具的基本要求和设计步骤基;设计步骤1.研究原始资料，明确;夹具总图尺寸标注及技术要求的制;夹具总图技术要求的制订定位元件;第五节计算机辅助夹具设计1图
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