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6S推行手册

2013年03月

第一篇6S概述

一、6S的含义

6s指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清）、SHirSLKE（素

养）与英文SAFETY（安全）这六个单词，因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称“6S”。具体内

容见下表：

中文口文/英文含义典型例子

区分必需品和非必需品，现场不放置非倒掉垃圾、长期不用的东西放

整理SEIRI

必需品仓库

整顿SEITON将寻找必需品的时间减少为零30秒内就可找到要找的东西

将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整

清扫SEISO谁使用谁清（管理）

的状态

将整理、整顿、清扫进行到底，并且制

清SEIKETSU管理的公开化、透明亿

度化

素养SHITSUKE对于规定了的事，大家都要遵守执行。严守标准、团队精神

人员操作安全，设备运转安全，环境无不伤害自己，不伤害他人，不

安全SAFETY

危险隐患被他人伤害

二、推行6s的目的

1、改善和提高企业形象

整齐、清、安全的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于外界口碑相传，会开

拓并创造更为良好、广泛的市场，并成为其他公司的学习对象。

2、促成效率的提高

良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神

工作，流畅的生产节奏会使效率大幅提高。

3、改善零件在库周转率

整的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出要用的

物品。工序间物流通畅，能减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。

4、减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。通过每日的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机

器和产品，避免杂乱的环境导致产品上误装或漏装小零配件，维持设备运转的高效率，提高产品的品

质。

5、保障企业安全生产

储存明确，物归原位，工作场所宽敞明痉，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品，地面

清洁无水，工作环境周围没有任何摆放杂乱、超高、危险的物件，员工循规蹈矩的遵守操作规程、进

行设备保养维护，如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

6、降低生产成本

通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪踪,从而降低生产成本。

7、改善员工精神面貌，使组织活力化

班组长个个都是好教练，员工人人都变得有修养，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并

带动改善意识（可以实施合理化建议改善活动），就能增加组织的活力，创造纪律严明，执行力彻底的

高效团队。

8、缩短作业周期，确保交货期

由于实施了目视化的管理，使异常