- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
一、缸套扫气口检查的意义
一般来讲,主机大规模吊缸检修周期在每8000到10000工作小时,进入21世纪后设计的机型,如2001年由日本IAMABARI船厂建造,MAKITA-MITSUIMAN-BW6S42MC主机,已被延长到每16000工作小时。
因此,在长达两三年的船舶动态营运中,传统意义上的依赖吊缸时检查燃烧室内部,当然有效,而通过缸套底部两侧的小小扫气口,管理人员同样可以及时方便地洞悉机器的内部世界:
(1)气缸套工作面的润滑和磨损;
(2)气缸套内、外可能漏水的来源;
(3)活塞顶表面烧蚀程度及喷油器滴漏与否;
(4)活塞柱面的接触磨擦与否;
(5)活塞环的悬浮姿态和磨耗;
(6)活塞环槽的积碳和磨损;
(7)活塞组装螺栓的锁紧状态和冷却油腔密封环性能;
(8)活塞杆与填料箱的工作状态;
(9)气缸油、燃烧产物的积聚情况等等。
如佐以自制钝头敲触工具可以检查活塞环的张力,贴纸拓印可以连续测得活塞环的搭口间隙值,辅以拍照可以获得存档直观资料,长柄辅光的反射镜可以窥视缸内全貌。
相比之下,通常意义上的清洁扫气道和各缸填料箱的过程,则是辅助性保养工作。
二、缸套扫气口检查的时机
对于正常工况下的主机,一般在每长航次结束时即进行主机缸套扫气口检查,短航次则应在不多于两周左右进行,最长每月要检查一次,并认真做好存档记录。
确保控制事故苗头,防患于未然,以保障主机始终处于良好工作状态。
结合对气缸油供给率的调整检验,为了得到真实的运行工况,应在抵港期间的机动操纵中,维持海上正常供油量不变,而不是按常规增加供油量,直到抵港的第一时间展开缸套扫气口检查工作。
当然,对此特别检查,优先选择用车较少的便利港口为宜。
三、缸套与活塞状况的分析
1、气缸壁的状态
(1)新装机的气缸壁表面呈现均匀纤细的波蚀(WAVECUT)图案,设计的最佳状态。
(2)正常良好使用中的气缸壁,虽然波蚀图案消逝,但一定是平滑、有淡光泽的湿润表面。
(3)当气缸壁表面过度呈现镜面般光泽时,已不再可取,这种情况下,要增加气缸油注入量,使整个气缸壁表面被较厚油膜充分覆盖;但多数情况下,由于存在硬质微粒的磨料,气缸壁表面已被非预期磨损。
(4)当气缸壁表面呈现较大区域性磨损,并伴有局部纵向擦伤痕迹时,气缸壁表面一定是干燥的,原因是气缸壁表面油膜形成不足。
(5)当气缸壁表面呈现宽而长的纵向磨损,而且该宽度恰与扫气口宽度对应一致时,预示活塞环搭口部位撞击缸套扫气口边缘,如此导致活塞环与气缸壁面部分猛烈支撑性接触。
一种被称作“苜蓿叶(CLOVER-LEAFING)型磨损是与,上述现象相似的,气缸壁上发生的局部磨损通常是纵向的。
因为“苜蓿叶效应”会加速磨损油膜薄弱的部位,磨损部位从保有油膜点的圆心突出,扩展成花形。
也就是说“苜蓿叶过程”是从缸壁上各注油孔出发,同时向上和向下方发展的磨损,判断其类似于上述现象。
如果气缸壁上发生纵向异常变形磨损,每根活塞环与缸壁间会构成一座多孔“桥”状,使活塞环与缸壁面形成间隙,因此导致轻度“燃气下泄”。
此外,由于活塞环和气缸壁面在高温下猛烈局部接触,磨损将加剧,甚至表面熔着磨损,即“咬缸”(SCUFFING)。
(6)“拉缸”(SCRATCH):是在气缸壁表面发生的严重纵向磨损。贯穿整个活塞行程,从上止点到扫气口,但无圆周方向扩展的迹象。
从故障的发源和扩展范围判断,它呈现出活塞环和缸套扫气口边缘的强烈撞击作用下的局部支撑。
(7)发现燃烧室部位出现白色腐蚀痕迹时,不难理解,如果使用高硫燃油,缸壁面温度一旦低于露点,或者空气冷凝器中的冷凝水被带入气缸,燃烧产生的亚硫酸腐蚀即随之发生,也称“低温腐蚀。
(8)气缸壁面项部的磨损台阶,和多发生于缸套上部的裂纹。裂纹的直接原因是缸套局部严重过热,即“热裂”(HEATCRACKS)。
缸套异常“台阶式”磨损产生在上止点部位,绝大多数是在第一道活塞环的上止点。
下述则是缸套异常磨损和机械原因产生的“热裂”之一例:
由于喷油器功效不佳,存在燃油滴入汽缸的情况,燃油接近气缸壁时方始燃烧,“后燃”导致活塞和缸套的热负荷增加,在高温、低粘度的润滑条件下,油膜薄弱,还有,高温增加活塞上部凸缘与气缸壁的接触,磨擦加剧,“热裂”发生了。
2、活塞环的状态
(1)理想的活塞环密封状态是:
各活塞环柱面一定是平滑、有光泽的淡湿润表面,及活塞柱面清洁、湿润;仅在第一道活塞凸缘,有稀薄残碳物均匀分布,且忽略不计。显示燃烧充分良好。
(2)良好的活塞环密封状态是:
活塞环及活塞柱面清洁、湿润;燃气可以被第二道活塞环有效阻止。
与理想状态比较,略多的残碳物均匀附着在第一道活塞凸缘,但是,大多情况是有些残碳物聚集在第一道活塞凸缘和起吊卡槽内,仍显示燃烧良好。
也可以说,第二道活塞凸缘的状态,最适合
您可能关注的文档
- 柴油发电机组的转速策略.docx
- 船用电喷柴油机燃油建压、喷射的控制策略浅析.docx
- 船用大容量蓄电池的应用研究.docx
- 某型柴油机高压油泵滚轮异常磨损原因分析与排除.docx
- 船舶柴油机缸套穴蚀产生原因分析及预防措施.docx
- 船用中速柴油机连杆轴瓦缺陷案例分析.docx
- 渡船主机冒黑烟故障查找及解决方法研究.docx
- 某船右齿轮箱液压海水泵轴承温度过高分析.docx
- 船舶坞修时轮机长应注意事项.docx
- 大型船舶修理工艺的主要特点.docx
- GB/T 45498.2-2025中华人民共和国社会保障卡一卡通规范 第2部分:应用规范.pdf
- GB/T 37507-2025项目、项目群和项目组合管理项目管理指南.pdf
- 《GB/T 45498.3-2025中华人民共和国社会保障卡一卡通规范 第3部分:安全规范》.pdf
- 中国国家标准 GB/T 37507-2025项目、项目群和项目组合管理项目管理指南.pdf
- 中国国家标准 GB/T 20236-2025非金属材料的聚光加速户外暴露试验方法.pdf
- 《GB/T 20236-2025非金属材料的聚光加速户外暴露试验方法》.pdf
- 《GB/T 9065.2-2025液压传动连接 软管接头 第2部分:24°锥形》.pdf
- 中国国家标准 GB/T 33523.600-2025产品几何技术规范(GPS) 表面结构:区域法 第600部分:区域形貌测量方法的计量特性.pdf
- 《GB/T 33523.600-2025产品几何技术规范(GPS) 表面结构:区域法 第600部分:区域形貌测量方法的计量特性》.pdf
- GB/T 33523.600-2025产品几何技术规范(GPS) 表面结构:区域法 第600部分:区域形貌测量方法的计量特性.pdf
文档评论(0)