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ICS77.140.01
DB13
H40
河北省地方标准
DB13/T2467—2017
石油套管用热轧钢带通用技术要求
河北省质量技术监督局
发布
DB13/T2467—2017
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由邯郸市质量技术监督局提出。
本标准起草单位:邯郸钢铁集团有限责任公司。
本标准主要起草人:李玉谦、郭荣秀、许用会、王文录、张占杰。
I
DB13/T2467—2017
石油套管用热轧钢带通用技术要求
1
范围
本标准规定了石油套管用热轧钢带的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验和
试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于厚度为4.0mm~15.0mm的ERW焊接石油套管用热轧钢带。
2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T223
GB/T228.1
GB/T229
GB/T232
GB/T247
GB/T709
GB/T2975
钢铁及合金化学分析方法
金属材料
拉伸试验第1部分:室温试验方法
金属夏比缺口冲击试验方法
金属材料弯曲试验方法
钢板和钢带包装标志及质量证明书的一般规定
热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
数值修约规则与极限数值的表示和判定
标准评级图显微检验法
钢的显微组织评定方法
3
按本标准订货时,用户需提供以下信息:
1
DB13/T2467—2017
f)
g)
交货状态;
其它特殊要求。
4
尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
钢带的镰刀弯每10米不得大于25mm。
钢带应牢固成卷,两端面应尽量平齐,钢卷一侧的塔形高度不得大于50mm。
钢带两端鱼头(或鱼尾)长度各不得大于500mm。
钢带其它尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢带。
5
技术要求
5.1
牌号及化学成分
5.1.1
钢的牌号及化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表1的规定。需方对化学成分有其它特殊
要求时,可根据供需双方协商,并在合同中注明。
5.1.2
供方只提供熔炼分析,但保证满足成品分析要求,若用户需要提供成品分析结果,双方另行商
议。
表1牌号及化学成分(熔炼分析和成品分析)
≤0.21
≤0.30
≤1.50
≤0.025
≤0.010
≥0.010
≤0.15
钢中残余元素的Cr、Ni含量应各不大于0.15%,Cu含量应不大于0.20%,供方若能保证可不做
2
DB13/T2467—2017
表2
力学和工艺性能
拉伸试验
a
夏比冲击试验(横向)
-10℃
180°弯曲试验
b
断后伸长率A50%
牌号
屈服强度
抗拉强度
公称厚度
公称厚度
Rt0.5
/MPa
Rm/MPa
冲击吸收能量KV2(J)
≥40
≤9.0mm
>9.0mm
J55
400~550
≥520
≥23
≥24
D=2a
注1:
a
b
拉伸试验试样为纵向试样,试样标距L0=50mm、宽度=38mm。
弯曲试验试样为横向试样,a为试样厚度,D为弯曲压头直径。
注2:
5.4.2
弯曲试验
弯曲试样的外表面上不得出现裂纹。
5.4.3
夏比冲击试验
5.4.3.1
厚度不小于6mm的钢带应做冲击试验,冲击试样尺寸取10mm×10mm×55mm标准试样;当钢带
厚度不足以制取标准试样时,应采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm小尺寸试样,冲击吸收能
量应分别为不小于表2规定值的75%或50%,优先采用较大尺寸试样。
5.4.3.2
冲击吸收能量值为一组3个试样的算术平均值,允许其中有1个试验值低于规定值,但不应
低于规定值的75%。
5.5
金相组织
钢带应是细晶粒全镇静钢,晶粒度应符合GB/T6394的8级或更细。若供方能保证,经需方同
钢带中A、B、C、D类非金属夹杂物级别限定如表3所示,其检验方法应符合GB/T10561的规
定。若供方能保证,经需方同意,可不做非金属夹杂物检验。经供需双方协商,可对非金属夹杂物另行
规定。
表3非金属夹杂物级别
A
B
C
D
总量
≤1.0
≤1.5
≤1.5
≤2.0
≤1.0
≤1.0
≤1.0
≤1.5
≤8.0
钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷,钢带不得有分层。
钢带表面允许有深度(或高度)不超过厚度允许偏差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的
不切边交货的钢带,其边缘裂口和边部其他缺陷,
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