《桥梁施工与BIM技术应用》课件 3.1、刚构桥施工-深水基础施工.pptx

桥梁施工与BIM应用

模块三、连续刚构桥施工

工程概况：某特大桥起迄里程为K272+212.4～K272+843.6，桥全长631.2m，其下游约30km为一座水库，常年水深5～12m，最大水深13m。两岸地形陡峭，常水位水深较大，河段内相邻桥梁孔跨的协调要求满足5级通航要求，主桥采用一联（75+2×136+75）m连续刚构，引桥采用32m预应力混凝土简支梁，其具体孔跨布置情况为3-32m+（75+2*136+75）m连续刚构+3-32m梁桥。本项目主要讲解（75+2*136+75）一联连续钢构桥的施工。

该桥梁上部结构施工采用悬筑法施工，0#块现浇段采用墩顶托架现浇施工，边跨现浇段采用支架现浇施工；悬浇段采用菱形挂篮对称悬臂浇注，中跨和边跨合龙段采用底模吊架法施工。本桥施工过程主要包括施工准备、桥梁下部结构施工、上部结构施工、附属设施施工等施工任务。

任务一：深水桩基础施工根据现场实际情况，拟在线路左侧，距4、5号承台边3.5m处，设置钢栈桥一座，栈桥宽度7m，墩位处局部加宽，加宽段宽10m，3#-4#栈桥全长96m，6#-5#栈桥全长192m。拟采用单层321型贝雷梁。在4号墩和5号墩共设置4个支栈桥及两个钻孔平台。

栈桥及平台下部结构采用630*8的螺旋钢管桩作为桩基础，在钢管桩顶焊接封顶钢板，放置I36a型钢，并焊接牛腿；纵梁采用单层321型贝雷梁，采用90型支撑架连接贝雷片；贝雷上分配梁采用I12a工字钢，分配梁上布置专用桥面板，边侧设置护栏。

4#、承台下设计20根桩基，桩长17m，桩径1.8m；5号#承台下设计20根桩基，桩长15m，桩径1.8m。根据地层地质条件，桩基施工采用冲击钻成孔水下灌注混凝土施工工艺。

4#、5#号承台施工采用吊箱钢围堰施工，钢围堰内轮廓尺寸与承台设计尺寸相同，兼做承台施工模板。吊箱钢围堰结构由底龙骨、侧板、内支撑组成，分别在钢围堰加工场分片加工再转运至承台拼装完成。

步骤一、钢栈桥施工钢栈桥施工采用逐孔振沉钢管桩、逐孔架设上部结构的施工方法，即“钓鱼法”施工。钢便桥上部结构采用50T履带吊进行架设。各主要工序施工顺序为：准备工作→钢管桩施工（小孔成桩施工）→钢管桩间平联和剪刀撑、桩顶分配梁施工→贝雷梁架设→型钢分配梁施工→桥面系及附属设施的施工。

钓鱼法”施工栈桥示意图

1.1直接由振动锤沉桩栈桥施工根据设计图纸由测量人员在筑岛便道上放样出桥台的位置，然后安装模板,进行模板加固,模板安装加固完毕后进行桥台混凝土浇筑。

钢管桩定位图

钢管桩振动沉桩图

钢管桩横向支撑、分配梁及贝雷梁安装图

桥面系安装图

1.2冲击钻成孔~振动锤沉桩栈桥施工由于钢管桩无法通过振动锤嵌入河床覆盖层以下岩层岩层，当河床覆盖层较薄时钢管桩埋深无法满足设计要求，因此需要对钢管桩安装点采用冲击钻成孔以满足埋深要求，本小节对该工艺进行图例说明。

1.2.1搭建临时冲孔平台临时冲孔平台钢管桩安装图

临时钢管桩安装完成

临时钻孔平台贝雷片安装

临时钻孔平台前面安装

临时平台搭建完成

钢管桩冲孔图

安装钢管桩图

临时冲孔平台拆除

临时钢管桩拆除及栈桥钢管桩加固

安装贝雷梁

安装桥面工字钢及槽钢

主栈桥及栈桥施工完成

2.1钢栈桥钻孔平台施工钢栈桥钻孔平台即水中墩桩基施工作业平台，其结构形式及施工工艺流程与主栈桥均相同，不同点是钻孔平台只承担冲击钻钻孔施工及相关工作人员重力荷载，罐车、装载机、吊车及汽车泵的重力荷载全部由主栈桥及支栈桥承担，因此钢管桩安装无须通过冲击钻冲孔，施工速度相对较快。

钢管桩安装及加固连接

钻孔平台贝雷片安装

钻孔平台桥面安装

钻孔平台桥面安装

钻孔平台安装完成

步骤二、桩基施工4#、5#水中桩基施工采用冲击钻钻孔施工，冲击钻施工基本流程：整平作业平台→桩基中心放线定位→安装钢护筒→钻机就位→泥浆造浆→正常钻进→成孔→第一次清孔→下放安装桩基钢筋笼→第二次清孔→灌桩→成桩。

4#、5#水中桩基冲击钻施工相对于一般陆地冲击钻施工不同点：1）、水中桩基施工钢护筒长度约20m，陆地钢护筒2m，垂直度要求高安装困难；2）、水中桩基造浆困难，由于钢护筒较长造成钢护筒内外压力差大，

容易漏浆，当造浆成功后正常钻进过程中也经常出现漏浆现象，而漏浆主要原因在于钢护筒内外压力大以及钢护筒底不平整。3）、水中桩基清孔较难，受水上作业影响，清孔时没有良好的沉淀池供桩基清孔，细砂沉淀较慢，因此在实际浇筑桩基砼时对砼的塌落度及和易性要求较高。

钢护筒制作

安装钢护筒

安装钢护筒

内护筒安装

钻孔桩掘进

钻孔桩施工正常循浆掘进至成孔

钻孔桩灌桩

步骤三、钢围堰施工3.1拆除钻孔平台钻孔平台拆除

钻孔平台拆除完成

3.2开挖