过热器与再热器的汽温调节（锅炉原理）.pptx

锅炉省煤器及过热器再热器系统运行分析

汽温要求

负荷在70%～100%额定负荷范围内时，蒸汽温度与额定汽温的偏差值范围应为－10～＋5℃。

必须设置可靠的汽温调节装置，维持汽温稳定。

汽温特性

蒸汽温度与锅炉负荷的关系，称为汽温特性

随着锅炉负荷增加，辐射过热器的出口汽温下降

吸热量决定于炉膛烟气的平均温度。随着锅炉负荷增加，的出口汽温下降

辐射式过热器

随着锅炉负荷的增加，出口汽温升高。对流过热器出口烟温越低，辐射传热的影响越小，汽温随负荷增加而升高的幅度越大

对流过热器

汽温变化特性比较平稳，但仍具有一定的对流特性

半辐射式过热器

辐射与对流多级组合的过热器

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高参数大容量锅炉的过热器均由对流、辐射、半辐射三种型式组合而成，过热汽温的变化较平稳，但仍具有对流特性

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随着锅炉参数提高，蒸汽过热器吸热量的份额相应增大，蒸发吸热量的份额相应减小

再热器的汽温特性

特性一

具有更明显的对流特性

特性二

受高压缸排汽的影响，当负荷减少时出口汽温比对流过热器下降得更多

影响汽温的因素有烟气侧和蒸汽侧两个方面

炉膛过量空气系数

给水温度

燃烧器工况等

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汽温调节装置

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汽温调节的灵敏度，即调节惯性和延迟时间要小

结构简单可靠

汽温调节负荷范围大

对热效率的影响小

节约钢耗

对汽温调节装置的基本要求

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汽温的调节方法可分为：蒸汽侧调节和烟气侧调节

蒸汽侧通常是改变蒸汽的热焓来调节汽温。

主要方法是在减温器中，用水冷却蒸汽，常用的减温器为喷水式。这种调温方法只能减温，而不能升温

烟气侧调节是用改变过热器、再热器所在区域的烟气放热量来调节汽温

常用的方法有分隔烟道挡板、改变火焰中心高度及烟气再循环。这种调温方式既能降温又能升温

减温水通过喷嘴雾化后喷入蒸汽的减温器称混合式减温器。它由雾化喷嘴、连接管、保护管及外壳等组成

混合式减温器结构简单，调节幅度大，惯性小，调节灵敏度高，有利于自动调节，在现代大型锅炉中得到广泛的应用

减温器调节汽温的设计原理

减温器的作用是降低蒸汽温度

采用减温器调节汽温时，过热器的设计吸热量应略大些

在高负荷时用减温器来降低高出额定值部分的汽温以维持汽温的额定值

没有汽温调节下的额定汽温对应负荷越低，通过调节能维持的额定汽温的负荷范围越宽，锅炉的性能越好

混合式减温器适用于过热汽温的调节

再热汽温的调节不宜用混合式减温器

因为水喷入再热蒸汽后汽轮机中低压缸蒸汽流量增加，在机组负荷一定时势必减少高压缸的蒸汽流量，也就是高压蒸汽的作功减少，低压蒸汽的作功增加，使机组的循环热效率降低

混合式减温器在过热器系统中的布置如图所示

图4混合式减温器

a出口；b中间；c进口；2额定汽温

减温点的选择是一个很重要的问题

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减温点的选既应保证汽温调节灵敏，又能保护工作条件较差的受热面

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减温次数也应选择得当

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汽－汽热交换器是用过热蒸汽来加热再热蒸汽，以调节再热汽温度。它接在高温过热器的辐射部分与对流部分之间

这种调温方式调节幅度较大，它本身金属消耗量大，运行可靠性低。

当负荷降低时，辐射过热器出口汽温升高，正好用来加热温度降低的再热蒸汽

低再进口设三通阀

烟气挡板调节汽温装置是用来调节再热汽温度

旁通烟道

再热器与省煤器

烟气挡板调节

汽温装置

平行烟道

再热器与过热器并联

原理是通过挡板改变再热器的烟气流量，使烟气侧的放热系数变化，从而改变其传热量，其出口汽温随之变化。

旁路烟道法原理

锅炉负荷降低时，烟气挡板开度关小，再热器烟气流量增多，再热汽温上升至额定值。旁通烟道烟气流量减少，进入省煤器的烟气温度下降，省煤器吸热量减少，使过热汽温升高。

缺点是烟气挡板温度高，进入省煤器的烟气温度不均匀，有较大的烟温偏差。

分析旁通烟道方式的缺点

再热汽温升高的同时过热汽温也有所升高。它克服了旁通烟道的缺点，挡板位于烟温较低处，下级省煤器的进口烟温比较均匀。

再热器与省煤器并联法原理

锅炉负荷降低时，再热器侧挡板开大，过热器侧挡板关小，再器烟气流量增加，过热器的烟气流量减小；使再热汽温升高，过热器汽温下降，形成反相调节，在调节负荷范围内过热汽温都高于额定值，再用减温器降低其温度至额定值。

再热器与过热器并联法原理

（5）

改变燃烧器倾角的汽温调节

采用摆动式燃烧器，燃烧器的倾角在运行中可上下调节

燃烧器倾斜角与炉膛吸热量、炉膛出口烟温之间的关系

再热器与过热器都是对流传热为主的受热面，在调节倾角时它们的吸热量发生了相应的变化，出口汽温也随着改变。

受热面吸热量变化的大小主要决定其布置位置，越靠近炉膛出口的受热面的吸热量变化越大

现代大型锅炉一般都用改变燃烧器倾角来调节再热汽温，在调节过程中对过热汽温的影响用改变混合式减温器的喷水量来修正

再热器的主要受热面尽可能布置在靠近炉膛出