汽车离合器壳体冲压模毕业论文（设计）.pdfVIP

Clutchshellstampingprocessdesign

Author:ShijingTutor:Jiangzhiqiang

Abstract

Boardmaterialcoldtopress,itprocessestobemachinedoneimportant

component.Itisveryextensivethatitemploys.Butbecausethechoicewith

unreasonablechoiceandpressingtheintervalthattraditionalprocessingis

pressingthecraftschemeistoobig,questionofmatchingofthepress.etc.

Thistextpressesthewholecourseofmolddesignwiththemainintroduction

ofmolddesigntotheclutchhousing:

1.Calculatebyanalysis,craftbycraft,intervalchoiceofvalue,confirmthis

designtechnologicalprocessandstructuralformoftrimmingdie.

2.Analyzedseparatelytomouldsdesignedthatexplainatthesametime,

3.Havingmadetherationalchoicetothepress,

4.ThewholecourseadoptsAutoCADsoftwaretodrawthetwo-dimentional

installationdiagramsandspecificpartpicturesofthemould.

Keywords

stampingprocess;clutchhousing;theintervalofblanking;pressthecraf

汽车离合器壳体冲压模设计

第1章绪论

21世纪的制造业，正从以机器为特征的传统技术时代，向着以信息

为特征的技术时代迈进，即用信息技术改造和提升传统产业。经济全球

化和世界市场一体化加速发展，不断加剧了制造商之间的竞争，提出了

快速反应市场的要求，与之相适应，制造业对柔性自动化技术及装备的

要求更加迫切而强烈。同时，微电子技术和信息通信技术的快速发展，

为柔性自动化提供了重要的技术支撑，工业装备的数控化、自动化、柔

性化呈现蓬勃发展的态势。

1.1冷冲压术的发展趋势

美国、德国、日本的汽车工业如此发达，得益于其冷冲压技术及装

备的领先地位。当前的世界冷冲压技术及装备向以下几个方面发展：

(1)冷冲压设备自动化

根据不同种类的加工环境和条件，国外逐步发展了两大类汽车车身

自动化冲压生产线。

1)单机联线自动化

配置为5-6台压力机，配备拆垛、上下料机械手，穿梭翻转装备和

码垛装置，全线总长约60米，安全性高，冲压质量好。由于工件传送距

离长，工件的上下料换向和双动拉伸必须用工件翻转装备。这种单机联

线自动化冲压技术的生产节拍最高为6-9次/分，设备维修工件量大。

2)大型多工位压力机

八十年代中期，国外冲压技术发展到大型三坐标多工位压力机自动化连

续冲压，由拆垛机，大型压力机，三坐标工件传送系统和码垛工位组成,

生产节拍可达16-25次/分。其主要特点是：生产效率高，是手工送料流

水线的4-5倍，是单机联线自动生产线的2-3倍；全自动化、智能化，

整个多工位压力机系统只需2-3人进行监控，当模具更换时，只需输入

要换模具的编号，其余工作自动完成，整个换模时间只需5分钟，换

的同时对多工位压力机运行特征作智能化调整；特别是配有电