碳纤维产业有潜力.docxVIP

作为高性能纤维的重要一员，碳纤维是高科技纤维的典型代表，其产业发展和科技创新情况一直备受世界各国关注。在复杂多变的环境下，全球碳纤维产业近三年的竞争格局发生了深刻变化。

我国碳纤维产业目前整体发展情况如何？作为国产碳纤维重要的集群地，吉林省及吉林市的碳纤维产业有哪些发展新动态？全球碳纤维技术创新的方向和重点是什么……

?1???国产碳纤维抓住机遇乘势而上

经历了多年的“内功”修炼和产业沉淀，近几年，我国碳纤维产业抓住难得的发展机遇期，乘势而上，发展形势非常好。

北京化工大学教授介绍，产业形成了聚丙烯腈基(PAN)、粘胶基、沥青基三种类别的齐全碳纤维制备体系;国产碳纤维高性能化技术由二甲基亚砜法(DMSO)体系突破，已形成了以二甲基亚砜法(DMSO)为主，二甲基乙酰胺法(DMAc)和硫氰酸钠法(NaSCN)共同参与的原丝制备技术体系;形成了湿法纺丝和干湿法纺丝、小丝束与大丝束工艺齐头并进的多元化产品体系;形成了高强、高强中模、高模、高强高模系列这样齐全的产品体系。同时，产业形成了碳纤维、辅料助剂、评价表征、装备研制、应用服务等全方位发展的格局。

从生产技术和产品系列看，我国大多数碳纤维龙头企业都采用二甲基亚砜法(DMSO)生产技术，包括光威复材、中复神鹰、江苏恒神、中简科技等。

已经形成了高强、高强中模、高模、高强高模系列化碳纤维产品，积累了一系列具有自主知识产权的工艺制造技术，产品在航空航天、电子通讯、清洁能源、工业制造等领域广泛应用。今年上半年，光威复材实现营业收入12.24亿元，归属于上市公司股东的净利润为4.13亿元。

位于吉林市经济技术开发区的吉林公司，是国内最大的原丝生产企业，采用二甲基乙酰胺法(DMAc)原丝生产技术。该公司在大丝束领域推进“高品质”“通用化”，在小丝束领域推进“高性能”“专业化”，产品已广泛应用于航天航空、风电、高端装备、新能源、体育休闲用品等领域。今年上半年，吉林碳谷实现营业收入12.03亿元，归属净利润为2.68亿元。

兰州有限公司、上海石化则采用硫氰酸钠法(NaSCN)原丝生产技术。

从产业规模看，2022年，我国碳纤维总产能为11.2万吨，占全球的43%;我国碳纤维产量为4.5万吨，占全球的33.3%;我国市场碳纤维用量为7.44万吨，占全球市场碳纤维总用量13.5万吨的55.1%。

从应用领域看，2022年，国际市场风电叶片碳纤维用量是3.47万吨，体育休闲领域用量是2.4万吨，航空航天军工领域用量是2.01万吨。我国碳纤维最大的应用领域是体育休闲，其次是风电。2022年，我国体育休闲领域碳纤维用量是2.3万吨，风电叶片领域用量是1.75万吨，航空航天军工领域用量是7800吨。

表示:“未来，我国碳纤维产业要形成均衡化的碳纤维制备技术;要继续支持大丝束碳纤维发展，因为大丝束技术可以提升碳纤维制备效率，也可以提升复合材料的制备效率;要研发新型原丝制备技术，比如要进一步研究熔融纺丝是否真的不可行、干法纺丝和凝胶纺丝是否可行等技术问题;要研发高效纺丝技术，如对位芳纶的干湿法纺丝技术是否可以移植到PAN原丝制备中;要研发径向结构均质化的粗直径纤维制备技术，以提高碳纤维制备效率;要确保纤维丝束平稳运行的装备技术，以提高碳纤维品质。”

还表示，我国碳纤维产业未来的发展，解决如何“用好”产品是首要问题，要持续解决产品“不好用”“用不好”“用不起”的问题。产业的发展要有新方向，要重点解决复合材料环节的短板，继续推进碳纤维复合材料性能的均衡化发展。同时，创新要务实，要瞄准复合材料的制备效率和应用效益。

“高性能化、高制备效率是碳纤维产业永恒的主题。需要注意的是，下游用户总说碳纤维贵，但实际上，下游用户用的是复合材料，是复合材料贵。接下来，碳纤维企业在自身实现低成本化的同时，还要着眼于如何协同复合材料企业实现低成本。大家同处于新材料这条产业链上，复合材料企业不能老盯着‘碳纤维要更便宜’，自身也要通过结构的创新设计为整个新材料行业提供利润空间。”徐樑华强调。

?2???吉林紧抓碳纤维这个“牛鼻子”

吉林省是我国最早开展研制碳纤维的省份，经过50多年的发展，目前已成为我国三大碳纤维及复合材料产业聚集地之一。尤其是近几年，吉林省和吉林市的碳纤维产业发展引人瞩目。

吉林省政协副主席蔡国伟介绍，近年来，特别是今年以来，吉林省全力打造龙头企业，开展关键核心技术攻关，优化产业生态，如出台支持吉林化纤创建世界一流专精特新示范企业的若干举措，举全省之力推动吉林化纤做强做优做大;实施科技成果转化“双千工程”，开展T700、T800、T1000及100K大丝束碳纤维原丝与碳化技术，碳纤维油剂、上浆剂及改性树脂等产业关键技术攻关和成果转化;推进吉林化纤15万吨碳纤维原丝、6万吨碳纤维等项目建设，配套开展碳纤维原丝干喷湿法纺丝、碳丝