旋挖钻机安全操作规程.pdfVIP

第一章旋挖钻机安全技术操作规程

一、总则

1.1为对的使用旋挖钻机，保证设备完好及施工质量、人身安全，特

制定本规。

1.2本规包括：一般规定、施工准备、钻探施工、设备的维护保养

及事故的防止与处理等内容。

1.3旋挖钻机操作人员在作业时，除必须按本规执行外，还应认真

执行钻机的操作维护保养手册。

1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不停总结经验，积累资料，以便

修订与完善本规。

二,一般规定

2.1在使用、管理或进行多种作业前，必须仔细阅读制造商提供的多

种技术、管理资料。

2.2操作人员必须通过培训，理解钻机的构造、性能、纯熟操作措施

及保养规定，并经考核合格后，方可独立操作。

2.3操作人员必须严格遵守安全操作规。在未掌握钻机的使用、润

滑、保养、维修等规定前，不得操作机器。

2.4操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有也许减弱操作能力H勺

药物及其他食品或饮料。

2.5对钻机资料中注明的安全警示标志必须充足理解，严格遵守。

2.6钻机各部件未经主管部门同意，不得任意拆卸或更换，如有拆卸

或更换时，应提出改装方案和安全措施，方可实行。

2.7钻机运送、安装、调试、行走都必须由纯熟的操作人员操作，并

由专职人员指挥。

2.8钻机进入施工现场前，操作人员必须对现场有充足的理解（如电

缆、煤气、管线、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等），钻机

必须有充足的作业空间，场地必须满足设备承重及平整规定。

2.9钻机行走时，积极轮应在背面。施工在平地行走距离不超过100m

时，可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平，将回转台制动，上下坡度

不得超过30°,上大坡时应用外力协助，下坡时应慢速行驶。严禁在坡

上换档变速及空档滑行。严禁横向穿过斜坡。

2.10钻机转弯不应过急过大。若弯道过大，应分次转弯，每次不得超

过20°o

2.11通过桥涵、管道时，应首先理解其承载能力。通过道路口时，应

预先跟道部门获得联络，并铺设木板或草垫、狡垫，严禁在轨道上转

向。

2.12旋挖钻机持续行走1km,应停下来使行走系统冷却不少于30分

钟。履带可采用自来水冷却方式，行走减速机要自然冷却。

2.13装运旋挖钻机时，必须做到：

旋挖钻机运送必须采用平板拖车。平板拖车的拖运能力必须满足所运钻

矶日勺重量及规格规定；

上平板拖车时，应通过装卸坡，装卸坡应有足够的长度、宽度、强度。

其坡度不合适不不大于15。；平板车相对地面不得有移动或滑动现象,

严格处在静止状态。

上平板拖车时，钻机应停在拖车背面，使钻机中心线与平板拖车中心线

一致。驱动轮应放在钻机后部，倒行开上平板拖车。

钻机应尽量停在拖车中心，停稳后将所有的制动器置于制动位置，用三

角木塞住履带，用合适的缆绳加以合理牢固日勺固定。

当没有足够合适的拖车运送钻机时，也可以分解运送。可将配重、动力

头、钻桅卸下分装运送，钻桅过长也可三节分解后运送。

2.14旋挖钻机卸下平板拖车时，由于其体积庞大价格昂贵，务必保证

设备和人员的安全，必须做到：

平板拖车应停在较为密实日勺地面，保证拖车相对地面无运动。

保证拖车后方有足够H勺空间停放钻机。

装卸坡有足够日勺长度宽度和强度。

下车时，保证平稳慢速直线行走。尤其在通过平板拖车与装卸坡H勺结合

处时，要保证钻机处在平板拖车H勺中位。

下车时要注意动力头不能碰撞地面，若与地面接触，要提高动臂，使动

力头与地面保持一定距离。

2.15钻机不管在作业或行走时，机体和架空输电线路应保持一定的安

全距离(见表1和表2),如不能保持安全距离，必须采用防护措施或

停电后方可工作。

对达不到上条规定的最小距离时.，必须采用绝缘措施，增长屏障、

遮栏或防护网，并悬挂醒目的标志牌。

在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职电工负责监护。

架空电力线路的导线在