炼厂酸气直接制硫酸3.doc

托普索专利冷凝塔壳体材质为ST37（10号钢），换热管∮41×7000mm石英玻璃管，管上口稍粗为∮48mm，粗口管管内装有厚度为1.8mm的聚四氟乙烯（PTFE）丝网，丝网除雾层下挂有一根聚四氟乙烯线绳作为液体硫酸往下流的导线。玻璃管与碳钢管板的固定处均有聚四氟乙烯衬套。处理12000m3/h制酸装置，冷凝器换热管为934根。

中国科祥H2S制酸ECOSA硫回收工艺中，研发的横向布管呈正三角形的玻璃管，硫酸蒸汽冷凝管，能提高冷凝强度，增大雾滴粒径。

采用高翅片横管空冷器效果更好，投资省，操作管理方便。

2??典型工业装置

2.1??干接触酸吸收制酸装置

1972年西德一座焦化厂焦炉气脱硫采用AS法（氨-硫循环法），再生排出的酸气用干接触法转化酸吸收制酸，工艺流程如图1。

1.空气鼓风机；2.燃烧炉；3.燃烧气鼓风机；4.气体冷却器；5.气体过滤器；6.干燥塔；7.转化气/干燥气换热器；8.二段转化气/干燥气换热器；9.一段转化气/干燥气换热器；10.转化器；11.吸收塔；12.烟囱；13/15.冷却器；14.酸槽。

空气鼓风机1送来的空气与再生气进入燃烧炉2在1050℃下燃烧H2S生成SO2（式1），再生气中的NH3，HCN按（6）、（7）分解：

2NH3+3/2O2==N2+3H2O????????????（6）

2HCN+5/2O2==N2+2CO2+H2O???????（7）

余热锅炉出口燃烧气300-350℃，回收余热副产3.92MPa饱和蒸汽。出口燃烧气部分用燃烧气鼓风机3送回燃烧炉入口，以调节炉内温度，控制NOx.SO3的生成。燃烧气从气体冷却器4下部进入，自下而上经直接、间接冷却至25-30℃，燃烧气中过剩水蒸气冷凝，底部排出的冷凝水含SO210-12g/L，含SO30.2-0.5g/L，用脱硫装置中氨水蒸馏塔排出的含有少量游离氨的废水中和。

顶部排出的燃烧气，经气体过滤器5过滤分离出雾滴后，从干燥塔6下部进入，自下而上与上面喷洒下的96%的成品酸逆流接触吸收燃烧气中残余的水蒸气，塔顶排出的干燥气经转化气/干燥气换热器7，二段转化气/干燥气换热器8，一段转化气/干燥气换热器9，升温至420℃左右，从转化器10顶部进入，