木质复合材料制造纤维板.pptVIP

4.6纤维成型主要包括板坯铺装、预压和纵横锯裁等。成型工艺要求：板坯密度均匀稳定，厚薄一致，具有一定的密实度，保证足够的厚度和尺寸规格，以满足产品质量要求。铺装成型机械：铺装机分为机械成型、气流成型、机械气流成型和定向成型等几类。第31页，共49页，星期日，2025年，2月5日机械成型双辊筛网成型机两反向转动的刷辊将纤维抛起，细纤维从刷辊两边穿过筛网，落到成型带上，形成上下表层，粗纤维不能通过筛网，只能通过筛板之间的空隙，铺撒在中间芯层。第32页，共49页，星期日，2025年，2月5日回转辊成型机针辊控制纤维层的厚度，纤维经计量秤、输送带、均平辊和甩辊送往铺装结构。快速回转辊用来抛撒纤维，并起分选作用。第33页，共49页，星期日，2025年，2月5日第34页，共49页，星期日，2025年，2月5日气流成型普通气流成型排料辊均匀定量供料，刷辊将结团纤维松散，平行气流使纤维均匀分散，细纤维落得远，粗纤维就近下落，自然分级。均平辊调整板坯厚度，多余纤维被吸走。第35页，共49页，星期日，2025年，2月5日第1页，共49页，星期日，2025年，2月5日4.2生产工艺过程第2页，共49页，星期日，2025年，2月5日4.3原料及其制备原料的种类1.木质纤维2.非木质纤维凡是具有一定纤维素含量的木材或其他植物都可作为中密度纤维板生产的原料，因此原料来源丰富。原料的质量主要取决于它的纤维形态、主要化学组成的分子结构及聚集态的结构和性质第3页，共49页，星期日，2025年，2月5日纤维板生产主要使用木质纤维原料。包括采伐剩余物(小径材、枝桠材、薪炭材)、造材剩余物(截头)、加工剩余物(边皮、木芯、碎单板及其他下脚料)，工艺木片以及回收的废旧木材等。植物纤维原料的纤维素含量要求在30％以上。植物纤维原料种类很多，大体可分为木质纤维原料和非木质纤维原料两大类。木质纤维第4页，共49页，星期日，2025年，2月5日非木质纤维为了保护生态环境，保护森林资源，国家严格限制森林采伐量，作为中密度纤维板主要原料的木质纤维的供应日渐紧缺，非木质纤维原料占有越来越重要地位。禾本科植物中的棉杆、甘蔗渣、竹、芦苇等都已得到应用。草类原料、韧皮纤维等也已日渐引起人们的重视。第5页，共49页，星期日，2025年，2月5日备料工艺流程备料是中密度纤维板生产的第一个工序，切削后原料的规格和质量直接影响纤维和产品的质量。不同的原料应有不同的备料工艺流程和相应的设备。以薪炭材、小径木为原料时，较完整的备料工段包括以下工序：纤维板备料工段工艺流程图第6页，共49页，星期日，2025年，2月5日备料工段工艺流程图1.原木上料系统2.盘式削片机3.加工剩余物上料系统4.鼓式削片机5.木片进料6.旋风分离器7.木片料斗8.木片筛9.碎屑出料10.料仓11.木片水洗第7页，共49页，星期日，2025年，2月5日削片要求：木片大小合格、均匀、平整。木片规格：长16-30mm，宽15-25mm、厚3-5mm。木片类型木片长度(mm)组成(％)备注大型木片大于30不超过6—8不得混人金属物质，木片含水率为35%—50%，经筛选进入再碎机的大型木片不得超过木片总量的10%—20%标准木片16—30不少于70—76小型木片6—5不多于8—12碎料小于5不多于3—5木片的组成第8页，共49页，星期日，2025年，2月5日木片的筛选和水洗(或干洗)切削后木片中的碎屑应该筛除，大木块必须分离再碎，否则影响纤维分离质量。木片筛选机有平筛、圆筛和摇筛等。圆筛因效率低、占地大，用得较少。现中小型厂，多采用平筛。摇筛的效率高、产量大，适于产量较高的厂使用。木片框式振动筛1.弹簧2.框架3.筛板4.木片口第9页，共49页，星期日，2025年，2月5日木片水洗机结构示意图1.鼓式搅拌器2、7排污阀3.混合槽4.木片泵5.螺旋脱水器6.循环水贮水槽第10页，共49页，星期日，2025年，2月5日图水洗设备系统