质量理念与质量管理知识培训.pptxVIP

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  • 2025-05-07 发布于四川
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质量理念与质量管理

知识培训

根据公司2010年的经营计划和质量工作计划,如何提高员工的质量意识和责任心,是公司持续发展的头等大事,所以,按照公司各项工作对员的思想意识、岗位技能、业务素质等应知应会的要求程度特制订相关的培训内容,目的是通过培训,使员工能从思想上认识到质量的重要性,同时能基本掌握所需掌握的知识和方法,更好地在实际工作中得到运用,最终提高员工的整体水平。

质量的定义“质量”是质量管理中最基本的概念,01也是当今社会所常用的名词,但人们对“质02量”的认识和理解是多种多样的,在有些场03合也被称作“品质”,它不同于物理学中的04质量概念,也并非哲学意义上的“质”与“量”05的组合。那么,质量的含义是什么呢?06定义:一组固有特性满足要求的程度。07

在这个定义中,没有将质量限定于产1品或服务,而是泛指一切可单独描述2和研究的事物,它可以是活动或过3程,也可以是产品,也可以是组织、4体系或人以及上述各项的任何组合。5

质量的意义如前所述,质量的概念指出了固有特性应满足相关方的要求,实现股东、员工、顾客、供应商及合作伙伴或社会等方面的共赢。它具体体现在以下:

从质量和组织关系方面看,提高质量是组织生存和发展的保证,即提高质量是各类组织特别是企业在竞争中取胜的保证,提高质量是组织绩效不断增长的基础,提高质量可以全面提高组织的素质;从质量和员工的关系看,提高质量有利于员工的发展。组织中每个部门、每个员工的工作质量都会直接或间接地影响到质量,而全面质量管理的基本思想之一是全员参与,鼓励员工发挥积极性和创造性;

从质量和顾客的关系看,提高质量是顾客满意的保证,只有不断地提高产品和服务质量,才能满足顾客变化的期望和要求,实现顾客满意,同时给企业带来增长和赢利;从质量和其他相关方关系看,只有合法经营并持续提供社会所需要的产品和服务,组织才会持续发展,社会作为相关方对组织提出了更高的要求,组织只有很好地承担和履行社会所要求的责任,才能够持续稳定地发展。

质量的职能为了做到对质量形成过程进行有效的控制和管理,需要落实过程中各个阶段的质量职能,所以质量职能是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而需要进行的全部活动的总和。

质量有一个产生、形成和实现的过程,这一过程是由一系列的彼此联系、相互制约的活动所构成的,而这些活动的大部分是由企业内部的各个部门所承担的,所有这些活动都是保证和提高产品质量所必不可少的。因此,可以说,质量并非只是质量部门的事情,而是取决于企业内外的许多组织和部门的共同努力。

为了使这些活动互相配合、协调一致,必须做到:明确实现质量目标所必须进行的各项活动,并将这些活动委派给企业的相应部门;向这些部门提供完成任务所必需的技术上和管理上的工具和设施;确保这些活动在各部门、各环节的实施;协调各部门之间的活动使之相互配合,指向共同的目标,以综合、系统的方式来解决质量问题,使企业的活动以及活动的成果达到最佳的水平。

与质量相关术语的定义过程:是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。产品:过程的结果。顾客:是接受产品的组织或个人。供方:提供产品的组织或个人。

顾客满意:是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。添加标题01性能:是产品满足使用目的所具备的技术特性。添加标题02可靠性:是产品在规定的时间内,在规定的条件下,完成规定功能的能力。添加标题04寿命:是产品在规定的使用条件下完成规定功能的工作总时间。添加标题03

添加标题返工:为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。01添加标题返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。02添加标题让步:对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。03

预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。缺陷:未满足与预期或规定用途有关的要求。添加标题添加标题添加标题

五检:自检、互检、专检、巡检、全检自检:指一项工作或操作完成后由作业员依据检验规范对重要的质量特性及其参数所作的例行性检验。互检:指作业员对上一工序中的半成品依据检验标准/检验规范所作重要的质量特性及其参数的例行检验。

专检:指质量检验员对工序中的产品依据检验标准/检验规范所作专项重要的质量特性及其参数的例行检验。巡检:指质量检验员对生产线上所有工序中的产品依据检验标准/检验规范所作的重要的质量特性及其参数的例行检验。全检:指质量检验员对生产过程中的产品(包括原材料、外协件、半成品、成品)依据检验标准/检验规范所作的重要质量特性及其参数的全数检验。

三不放过:出现质量问题时,原因分析不清不放过、责任不清不放过、未提出纠正/预防措施不放过。五不准:不合格的材料不准投入生产、不合格的毛坯不准加工、不合格的工件不准转入下工序、

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