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通风空调工程质量通病及预防措施

序号

通病现象

原因分析

预防措施

1

风管三通采用非成品件，在风管干管上随意开洞插入支管

（1）在制定方案时未明确三通的制作形式，导致施工时在现场进行加工；

（2）材料进场时验收不严格，施工过程中控制不严。

（1）在制定施工方案时，明确按规范的方式制作风管三通，事前确定风管三通的形式、规格、数量，与风管同时委托订货；

（2）加强风管和管件的进场验收，施工时严格控制，杜绝在干管上开洞插入支管的安装方式；

（3）风管道分项工程施工过程中和验收时严格把关。

2

风管法兰制作尺寸不规整，法兰连接错缝不平

（1）螺栓间距错位，导致连接时错缝；

（2）加工订货环节，未明确风管尺寸及质量要求；

（3）成品进场验收不严格。

（1）加强风管加工订货环节控制，明确风管规格尺寸和质量标准；

（2）加强风管进场验收，法兰的几何尺寸不符标准，外观不规整，不得在工程中使用；

（3）法兰上螺栓位置和孔距应符合规范规定，法兰四角应有螺栓固定，孔距一般中、高压风管为120㎜，现场开孔时应划线定位后再开孔，开孔孔径应与法兰螺栓直径匹配。

3

风管法兰连接处，风管接缝咬口处不严密

风管法兰垫子连接做法不符要求，接缝部位不严密，法兰垫片不平顺，局部凸出或凹入法兰平面

（1）法兰垫子材料应符合要求

（2）正确选择风管咬口方式

1）单咬口：用于板材δ=0.5～1.2㎜的拼接和圆形、矩形风管的闭合咬口；

2）立咬口：用于板材δ=0.5～1.0㎜的圆形弯管或直管的管节咬口；

3）联合咬口：用于板材δ=0.5～1.2㎜矩形风管、弯管、三通及四通管的咬口

4）转角咬口：用于板材δ=0.5～1.0㎜，较多用于没有折方机和咬口机情况下的手工咬口；

5）按扣式咬口：用于板材δ=0.5～1.0㎜矩形风管、矩形弯头、三通、四通等，比咬口机械加工、生产效率高、运输组装方便。但漏风量高，铝板风管不宜采用。

4

管道保温施工存在问题多

（1）穿墙部位漏放套管，漏做保温或不严密；

（2）保温材料厚度不符合设计要求；

（3）做保温时未考虑防冷桥的做法。

（1）管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸；

（2）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm；

（3）风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

（4）保温风管和风管支架之间设置垫木或垫块。

5

通风空调系统各分支风量不平衡

通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。

（1）通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试；

（2）检查各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全；

（3）单机试运转和调试结果应符合设计要求，系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

6

风管支架间距超出规范要求

（1）专业技术人员技术交底不够详细；

（2）施工人员未严格按照规范要求进行施工；施工过程中管理人员质量检查不严谨。

（1）细化技术交底内容，给作业人员明确相关技术参数要求；

（2）过程管控，监督作业人员严格按照规范要求施工：风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m，大于400mm，间距不应大于3m，螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m，对于薄钢板法兰的分管，其支、吊架间距不应大于3m。