砖胎膜法施工近湖及复杂地形检查井工法.docxVIP

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近湖及复杂地形检查井施工工法

1前言

砖胎模法是采用标准砖制作成模板，待有一定强度后，进行混凝土的浇筑工作;模板本身不是工程实体组成部分，只能算是施工中的一项措施。现浇钢筋混凝土井外膜砖胎膜+内膜钢模的支模法是以房建工程中常用的砖胎膜法为原型与预制钢模相结合的支模方法。本工法主要控制点为砖胎膜因要承受混凝土浇筑时的侧压力，故砖胎膜的选型及厚度应根据井的高度进行设计。该工法集砖胎膜与钢模为一体，与木模及预制钢模工艺相比，该工艺具有：工艺简单、开洞灵活、成型方便、对原状土扰动小、无需大型设备等优点。

2工法特点

2.0.1本工法采用外膜砖砌膜+内膜预制钢模的支模方式，对近湖及复杂地形的钢筋混凝土检查井进行现场浇筑。

2.0.2外膜砖砌膜因要承受混凝土浇筑时的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据井的高度进行设计，防止浇筑混凝土过程中引起砖胎膜坍塌。当砖胎膜设计高度超过3m时，必须在中部设置一道钢筋混凝土圈梁，圈梁厚度同墙厚，高度按240mm计，内配4C10钢筋，箍筋A6@200，混凝土强度C20。砖胎膜高度超过1800mm，需采用加固措施后方可进行混凝土浇筑作业。

2.0.3本工法具有工程处理灵活、无需投入大型及重型机械，对施工作业区空间要求小，提高了施工工效。具有工艺简单、开洞灵活、成型方便、对原状土扰动小，适宜于各种施工环境的管网工程现浇钢筋混凝土井施工。

3适用范围

本工法适用于各类施工环境的管网工程。

4工艺原理

采用外膜砖砌膜+内膜预制钢模作为现浇钢筋混凝土井的支模体系，砖胎膜的施工做法要求同砌体工程一致。最后浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求时，取出内膜预制钢模，外膜砖胎膜保留不拆除，形成砖胎膜钢筋混凝土井。

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

现浇钢筋混凝土井的外膜砖胎膜+内膜预制钢模的支模体系工艺流程如图5.1所示。

图5.1施工工艺流程图

图5.2外膜砖胎膜+内膜预制钢模钢筋混凝土井施工示意图

5.2操作要点

5.2.1施工准备

1根据设计及施工规范编制施工方案，做好方案及安全技术交底工作。

2组织工程/技术人员熟悉图纸，进行图纸会审。

3准备好与施工有关的各种技术资料表格。

4做好人、材、机的准备工作。

5检查、核验施工测量、检验所用仪器仪表。

6加强对相关规范、规程、操作工艺交底与学习。

5.2.2测量放线

根据施工图纸对检查井测量放线，本工程的检查井有Φ1000、Φ1250、Φ1500，放出中心点后，卷尺拉出井边线并做好标记。测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录详细校对。

5.2.3土方开挖及平整

开挖时，采用机械挖土+人工清底的形式施工，从下游向上游开挖；先采用挖掘机挖土，待开挖至设计标高以上30cm时停止机械开挖，严禁超挖；再采用人工清底至设计标高，并对槽底进行修整；当局部超挖或发生挠动时，其超挖部分采用级配碎石整平夯实至基础底设计标高。

当开挖深度大于3m时，应分层开挖，每层深度应不超过2m，层间留0.8m～1.5m宽台阶。

5.2.4垫层及底板施工

开挖平整后，垫层采用C15混凝土，厚100mm，底板混凝土采用C30，厚200mm。

（1）垫层混凝土浇筑：严格控制垫层标高在0～-5㎜内，浇筑完成后及时养护。

（2）底板混凝土浇筑：底板配筋Φ10@150，双层双向布置；严格控制底板完成面标高，不得高于检查井井底设计标高，浇筑完成后及时收面、找平。

5.2.5钢筋笼制、安

检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用。钢筋混凝土井侧壁钢筋现场加工、绑扎制作。钢筋绑扎时，需根据设计图纸要求，预埋相关预埋件或者预留孔洞等，确保预埋件、预留孔位置准确。

图5.3钢筋混凝土井配筋图

5.2.6内膜组装

内膜采用预制钢模，根据检查井的设计大小，提前预制钢模，现场组装固定。

图5.4预制钢模成型照片

5.2.7砖砌膜放线

根据测好的水平点，立好皮数杆。同一水平的皮数杆的底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其砖胎膜砌墙砖标高水平一致为准。

5.2.8砖胎膜砌筑

采用水泥砖MU10，砂浆为M7.5。如基地高差超过20mm，采用细石砼找平。排砖时，严格执行上下错缝、搭接长度不少于砖长的1/3。砖模砌筑时，灰缝需采用砂浆填满防止混凝土浇筑时，出现漏浆、砖模坍塌等情况。

砖胎膜因要承受混凝土浇筑时的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据井的高度进行设计，防止浇筑混凝土过程中引起砖胎膜坍塌，本工程砖胎膜选型按表表5-1选择。

砖胎膜高度超过3m时，必须在中部设