焊工实训（中级模块）课件：V形坡口φ42 mm20号管管对接水平固定焊.pptxVIP

V形坡口φ42mm20号管管对接水平固定焊;;（2）火焰能率

气焊火焰能率根据每小时可燃气体的消耗量来确定，而气体的消耗量又取决于焊嘴的大小。;;;

2.设备及工具

（1）焊接设备及工具：氧气瓶、减压器、乙炔瓶、焊炬（H01-6）、橡胶软管。

（2）辅助器具：护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。

3.操作步骤

（1）焊前清理：将焊件坡口面及坡口两侧内、外表面的氧化皮、铁锈、油污、脏物等用钢丝刷、砂布或用抛光的方法进行清理，直至露出金属光泽。

（2）装配：钝边0.5mm，无毛刺，根部间隙为1.5～2mm，错边量≤0.5mm。

（3）定位焊

对直径不超过70mm的钢管，一般只须定位焊2处；对直径为70～300mm的钢管可定位焊4～6处；对直径超过300mm的钢管可定位焊6～8处或以上。不论钢管直径大小，定位焊点要均匀对称布置，焊接时的起焊点应在两个定位焊点中间。;（4）操作要点

1）操作要点。操作过程中不断地移动焊炬和焊丝，通常应保持焊炬和焊丝的夹角为90°，焊炬、焊丝与工件间的夹角一般为45°。

在焊接仰焊位置（特别是仰爬坡位置）时，如图中位置1和2，焊炬和焊丝更要配合得当，同时焊炬要不断地离开熔池，严格控制熔池的温度，使焊缝不至于过烧和形成焊瘤。

2）注意事项。焊接前半圈时，起点和终点都要超过钢管的垂直中心线，即图5-1-8中位置1和5，超出长度为5～10mm。焊接后半圈时，起点和终点都要和前段焊缝搭接一段，以防起焊点处产生缺陷，搭接长度一般为10～15mm。;4.质量检查内容和评分标准