全生命周期油气田管道和站场完整性管理实践.pptxVIP

中国石油;一、完整性管理基本概况

二、完整性管理实践经验三、完整性管理下步打算;为什么要开展

全生命周期完整性管理？;4;案例2：某输气管道投产后进行首次内检测开挖验证时发生天然气泄漏

直接原因：在管道下沟和回填过程中，管沟底部石块没有清理干净，回填覆土层均为大中型石块，未分层夯实，使管道本体形成凹陷，运行期长期作用导致管道本体开裂。管理原因：管道的施工单位未遵从管道安装施工相关制度、规范和标准，未履行质量控制方针，未执行设计文件要求。根本原因是设计文件缺系统的管理要求和控制程序。;案例3：某集输管道底部三通问题导致内检测失败;案例4：输油管线被第三方施工造成本体破坏;我们经常遇到的触目惊心;我们经常遇到的触目惊心;10;11;问题一：完整性管理究竟是干什么的？

问题二：“多快好省”推进完整性管理的条件和基础是什么？（效果

好、办法多、速度快、成本省）

问题三：什么是管理体系？什么是好的管理体系？

问题四：顶层设计是什么？谁来顶层设计？

问题五：人少、事多、时间紧、要求高，怎么办？;一、完整性管理基本概况

二、完整性管理实践经验三、完整性管理下步打算;实现管道失效率大幅下降，油气站场满时率生产

推进完整性管理以来管道失效率持续快速下降。截止2021年，油气管道失效率0.005次/千米·年，相比2020

年再下降15%。其中Ⅰ类管道失效率0.0008次/千米·年、Ⅱ类管道0.0031次/千米·年、Ⅲ类管道0.0135次/千米·

年，提前四年实现十四五控制目标。;实现管道和站场本质安全水平大幅提升

通过五年的不懈努力，工艺安全分析评价覆盖率100%，压力管道和特种设备全面检验覆盖率100%，站场完

整性管理措施覆盖率100%，油气田高腐蚀区域防腐方案覆盖率100%，缓蚀剂应加必加覆盖率100%，老油田新建集输管道非金属管使用覆盖率100%。累计检验检测油气管道11918km，共发现管道各类缺陷18177处，累计对问题严重的385km管道进行更换。;;;完整性管理业务基本实现信息化

塔里木油田地面完整性业务相关的数据集中应用于管道信息管理系统等10个完整性相关数据

平台，统筹数字化油田建设，依托???据银行，进一步扩展静态、动态、综合及试验检测数据的集

成应用，逐步实现业务流清晰、数据流规范、集成应用可行，可视化效果佳的美好愿景。;完整性管理有形化成果丰硕

从“顶层设计、理论成果、管理体系和技术体系”四个层次系统梳理完整性管理流程，以工作成效体现完整性

成绩，构建管道和站场完整性管理系列逻辑图，为完整性管理系统化、运行规范化提供有力支撑。;一、完整性管理基本概况

二、完整性管理实践经验

三、完整性管理下步打算;自开展油气田管道和站场完整性管理试点工作以来，按照“系统化、规范化、标准化、信息化”的工作思路，打造完整性管理升级版，实现了油气管道失效率的持续快速下降，总结近五年来的实践经验，主要做法是“十有十化”：

（一）顶层有设计，实现部署系统化

（二）管理有体系，实现运行规范化

（三）推进有机制，实现管理常态化

（四）领导有垂范，实现执行统一化

（五）执行有组织，实现属地专业化

（六）实施有技术，推进应用系列化

（七）攻关有重点，推进成果适用化

（八）业务有平台，推进管控数智化

（九）引领有示范，推进提升普遍化

（十）深入有方向，推进发展长效化;完整性管理是指管理者不断根据最新信息，对管道和站场运营中面临的风险因素进行识别和评价，并不断采取针对性的风险减缓措施，将风险控制在合理、可接受的范围内，使管道和站场始终处于可控状态，预防和减少事故发生，为其安全经济运行提供保障。;;国内完整性管理发展阶段特征

通过多渠道调研分析发现，国内完整性发展阶段经历了传统、技术、体系三个阶段，目前正处于智慧阶段的发展初期，经过发展最终可实现持续降低失效率的目的。;;27;干正确的事，把事做正确;塔里木油田全生命周期完整性管理总体策划

1个维度——全生命周期。为实现油田公司管道和站场全生命周期完整性管理，从时间维度构建建设期抓“五专”措施，实现地面系统基于质量的“优生”；运行期遵“八字方针”，保障地面系统基于风险管控的“优育”。

建设期抓五专措施 运行期抓八大对策;;融合创新

持续改进;;融合优势

在QHSE体系框架下，统筹多系统管理

完整性支撑，强化设备、防腐及运行提升

杜绝多张皮管理，减轻基层负担

便于系统风险识别控制，保障平稳运行

便于开展精准维修维护

有利于全生命周期管理的实现;;;管道和站场完整性管理体系进一步完善

塔里木油田完整性管理体系架构可表述为“1+337661+13”，以完整性管理体系手册为执行准则，在战略目标的指引下，构建“合规管理、实施管理、基础管理”三个