生物活毒废水高温灭活处理方案分析.docxVIP

摘?要：介绍了生物活毒废水高温灭活处理方案，对序批式生物活毒废水灭活和连续性生物活毒废水灭活的设计方案进行了详细分析，并对其优缺点进行了总结，生物制药企业可以根据自身生物活毒废水的灭活条件和现场实际情况选择适合的灭活工艺。

关键词：

生物活毒废水；序批式灭活；连续性灭活

0?引言

对于生物制药企业来说，在生产过程中通常会排放生物活毒废水，这些废水可能含有或潜在含有病原性微生物，如细菌、病毒、真菌、寄生虫等，具有较大危害性，需要经过灭活处理后才能排放至污水处理系统，经集中处理后排放。

生物活毒废水的界定跟制药企业产品的生产工艺相关，需要根据产品的生产工艺来确定。生物活毒废水通常采用物理热力灭菌方法，高温对微生物有明显的致死作用，大多数病毒和细菌在90～120?℃加热30min左右就可将其杀死。将工业蒸汽直接通入活毒废水中，利用高温使细菌的菌体变性或凝固，酶失去活性，从而可使细菌死亡；而病毒在高温下DNA、RNA中的化学键会吸收热量而导致键断裂，从而使病毒灭活。蛋白质、核酸等化学结构是由氢键连接的，氢键的化学键比较弱，当菌体受热时，氢键很容易遭到破坏，蛋白质、核酸等结构也随之被破坏，失去生物活性，从而导致细菌死亡。此外，高温亦可导致细胞膜功能损失而使小分子物质以及降解的核糖体漏出。

生物活毒废水高温灭活按设计方案来说通常分为序批式高温生物活毒废水灭活和连续性高温生物活毒废水灭活。

1?序批式生物活毒废水灭活

序批式高温生物活毒废水灭活，废水的收集过程是连续的，而处理过程是批量式的，按照批次对生物活毒废水进行灭活，但又不会影响后续生物活毒废水的收集。如图1所示，一套序批式生物活毒废水灭活装置通常由一个生物废水收集罐和一个生物废水灭活罐组成，或设计两个同样的灭活罐，也可以根据生产工况灵活设计。生物活毒废水灭活系统通常放置于地下室，生产车间产生的生物活毒废水通过重力收集在生物废水收集罐中，经预处理后转移至生物废水灭活罐中，然后工业蒸汽直接通入灭活罐对生物活毒废水进行加热，根据生物活毒废水的特性，制定生物活毒废水的灭活条件，加热到一定温度后维持相应的时间，通过高温实现生物活毒废水的灭活。

系统为全自动控制，自动运行时系统可根据已设置好的工艺自行工作，工艺流程包括进废水、停止进水、酸碱中和、升温、灭活、冷却、排放等工序。系统也可切换成手动工作，用户可自行操作。

1.1

生物活毒废水收集系统

生物活毒废水收集系统的主要工艺操作包括：收集生物活毒废水、酸碱中和、生物活毒废水升温等。

生物废水收集罐通常放在地下室，生物活毒废水通过重力收集到生物废水收集罐中，生物废水收集罐有液位控制，达到一定的液位后，停止进液，液位可在操作界面设定，系统会设置高、低液位报警，保证设备正常运行，达到一定体积后生物废水收集罐会通入酸液或碱液对生物活毒废水进行pH调节。

生物废水收集罐配备pH传感器、浓碱桶和浓酸桶，同时配备计量泵，可以通过管路自动给生物废水收集罐提供碱液或酸液，酸液或碱液的进液阀与pH传感器联动，可实现生物活毒废水的酸碱自动调节，生物废水收集罐通过循环泵可实现生物活毒废水的搅拌或转运。

生物废水收集罐配备温度传感器，生物废水收集罐循环管路可配备换热器，以实现生物活毒废水通过工业蒸汽进行预升温。

1.2

生物活毒废水灭活系统

生物活毒废水首先通过自流的方式进入灭活罐或从生物废水收集罐转移至生物废水灭活罐，生物活毒废水灭活程序分为“进液—升温—灭活—泄压—降温—排放”六个阶段。

（1）进液：灭活罐进液阀门打开，生物活毒废水进入灭活罐，达到设定液位时进水阀关闭进入加热状态。此时生物活毒废水可进入生物废水收集罐或继续进入另外一个灭活罐，不会对生产车间的工作造成影响。

（2）升温：生物废水灭活罐可以使用蒸汽喷射器向灭活罐内直接通工业蒸汽，实现生物活毒废水与工业蒸汽的快速汽水混合，实现快速升温，工业蒸汽的流量可以根据生物活毒废水的体积和加热工况计算出来。工业蒸汽通过蒸汽喷射器直接通入罐中，可利用搅动作用使生物活毒废水的温度均匀，循环管路也可配备汽水混合器，实现工业蒸汽和生物活毒废水在管路的快速混合。生物废水灭活罐可配备循环泵，实现生物活毒废水的循环搅拌及转运。

为了防止生物活毒废水灭活不彻底，生物废水灭活罐可在不同位置配备两个或多个温度传感器，当灭活罐温度传感器的温度均达到灭活温度时，系统才开始计时，转入灭活程序。

（3）灭活：当达到灭活温度时，开始保温程序，此时序批式通蒸汽，起到保温作用，使罐内生物活毒废水的温度维持在灭活的温度范围内，同时罐体内利用蒸汽喷射器的均匀传热作用能迅速、高效完成加热灭活工艺，生物活毒废水在设定温度下持续灭活一定时间后，转入泄压程序。

（4）泄压：灭活完成，罐体泄压阀打开，气体排放至空气流通管路，将罐内的压力降至常压。

（5）降