手糊成型另一份.pptVIP

2.3.1.2增强材料准备a.纤维表面处理（热处理或化学处理）；b.使用前烘干处理；c.按样板下料。下料时应注意以下几点：P241、布的方向性2、拼缝应各层错开3、对圆形制品，布的45°方向变形能力好，可沿此方向裁成布条糊制。4、注意经济使用2.3.1原材料准备2.3手糊成型工艺2.3.1原材料准备*第95页，共160页，星期日，2025年，2月5日2.3.1.3胶衣糊准备胶衣树脂种类很多，应根据使用条件进行选择。33号胶衣树脂（间苯二甲酸型胶衣树脂）,耐水性好;36PA胶衣树脂,自熄性胶衣树脂（不透明）;39号胶衣树脂,耐热自熄性胶衣树脂;21号胶衣树脂（新戊二醇型）,耐水煮、耐热、耐污染、柔韧、耐磨胶衣。胶衣树脂的配制33号胶衣树脂100份（重量百分比wt％）50％过氧化环己酮二丁酯糊（引发剂H）白色4份6％萘酸钴苯乙烯溶液（促进剂E）紫色2～4份胶衣树脂性能指标：P252.3.1原材料准备2.3手糊成型工艺2.3.1原材料准备*第96页，共160页，星期日，2025年，2月5日2.3.1.4手糊制品厚度与层数的计算（1）制品厚度预测t＝m×kt——制品厚度（mm）；m——单位面积材料质量，kg/m2；k——厚度常数，mm/kg.m-2，即每1kg/m2材料的厚度；可在表2-14中查得。原材料愈重（比重愈大），k值愈小。t总＝t1＋t2＋t3其中：t总为制品总厚度；t1、t2、t3分别是材料1、2、3提供的厚度。P25例题2.1、2.2。2.3.1原材料准备2.3手糊成型工艺2.3.1原材料准备*第97页，共160页，星期日，2025年，2月5日（2）铺层层数的计算若有填料时，kT是厚度常数，c2是填料与纤维质量比。则：A-制品总厚度；mf-纤维单位面积质量；kf-纤维的厚度常数；kr-树脂的厚度常数；c-树脂与纤维的质量比；n-增强材料的铺层层数。例题2.3。对中碱纤维布：0.4厚mf=0.340Kg/m20.2厚mf=0.230Kg/m22.3.1原材料准备2.3手糊成型工艺2.3.1原材料准备*第98页，共160页，星期日，2025年，2月5日2.3.2糊制2.3.2.1表面层（胶衣层）一般采用加了颜料的胶衣树脂制作，也可用普通树脂制作，需用玻璃纤维表面毡增强防裂。表面层的作用已作过介绍：形成富树脂层、光洁美观、耐侵蚀、耐水、耐酸碱、耐候等。厚度控制：0.25～0.5mm，单位面积用胶300～500g/m2。操作方法：a、刷涂(需两遍垂直涂刷，一遍基本固化后再刷另一遍，开始凝胶时铺纤维毡)。b、喷涂。2.3.2糊制2.3手糊成型工艺2.3.2糊制*第99页，共160页，星期日，2025年，2月5日影响胶衣喷涂的因素：P27（1）触变指数的影响用喷射距离调节（也可用压力调节）。距离400～500mm，压力0.4～0.5MPa。（2）温度的影响 控制胶衣树脂温度25-30℃。（3）胶衣层中气泡的影响严禁混入气泡。（4）苯乙烯含量的影响喷涂时苯乙烯挥发可造成固化不好，应注意。（5）水分影响胶衣层中严禁水分混入，包括树脂中和模具上。2.3.2糊制2.3手糊成型工艺2.3.2糊制*第100页，共160页，星期日，2025年，2月5日2.3.2.2铺层控制铺层的拼接形式搭接产品外形发生变化对接外形较好，制品平直（有交错接与梯形接）2.3.2.3铺层二次固化拼接对于较厚的制品，由于树脂固化放热量大，易产生产品的变形与分层。应分两次铺层固化。一般δ7mm时，需分两次铺层固化。（实验中注意！）如图2-3、2-4。在接缝区加一层附加布增强;接缝距离S一般控制在1～2cm。2.3.2糊制2.3手糊成型工艺2.3.2糊制*第101页，共160页，星期日，2025年，2月5日2.3.2糊制2.3手糊成型工艺2.3.2糊制*第102页，共